تُستخدم تكنولوجيا الليزر في صناعة الملابس منذ القرن التاسع عشر.في السنوات الأخيرة، أصبح تطبيق الليزر في صناعة الملابس أكثر نضجًا، ويستخدم بشكل متزايد في قطع أنماط الملابس، وإكسسوارات الملابس (مثل شارات التطريز، والملصقات المنسوجة، والأشرطة العاكسة، وما إلى ذلك) وقطع الملابس ذات الطباعة الرقمية. القطع ، ثقب نسيج الملابس الرياضية ، ثقب قطع النقش على الجلد ، قطع السترات المضادة للرصاص ، قطع قماش الملابس الخارجية ، قطع قماش حقيبة الظهر للمشي لمسافات طويلة ، إلخ.
بالمقارنة مع العمليات التقليدية، فإن استخدام الليزر في تطبيقات القطع والنقش والتثقيب له مزايا لا مثيل لها.ماكينات القطع بالليزرأصبحت ذات شعبية واسعة في صناعات النسيج والجلود والملابس بسبب ميزة الدقة والكفاءة والبساطة ونطاق الأتمتة.تتطلب طرق القطع التقليدية عادةً الاهتمام الكامل من المشغل.ولذلك، هناك مفاضلة بين الحد الأقصى لسرعة القطع والدقة.بالإضافة إلى ذلك، تشمل القيود الأخرى مدى تعقيد مكونات القطع، وعمر الأداة، ووقت توقف الماكينة أثناء صيانة الأداة.هذه القيود غير موجودة في معدات الليزر، مما يساعد على زيادة الكفاءة وخفض التكاليف.
القطع بالليزريتمتع بمزايا سرعة المعالجة السريعة، والدقة العالية، والتشغيل البسيط، وما إلى ذلك، لذلك يمكن استخدامه في غالبية صناعات معالجة المنسوجات.تتضمن فائدة عمليات القطع بالليزر شعاعًا موازيًا للغاية يمكن تركيزه على نقطة دقيقة جدًا ذات كثافة طاقة عالية للغاية للحصول على قطع دقيق.تهتم صناعة الملابس بحجم الملابس عند دقة المعالجة، والغرض من ذلك هو تحقيق كفاءة عالية وخياطة رائعة، فهي أفضل من القطع اليدوي التقليدي بالطيف.
كعملية جديدة تمامًا، هناك العديد من تطبيقات الليزر في صناعة الملابس.يتم الآن تطبيق تقنيات النقش والقطع بالليزر على نطاق واسع في العديد من صناعات الملابس ووحدات إنتاج الأقمشة وصناعات النسيج والجلود الأخرى.في الأقمشة الاصطناعية، ينتج القطع بالليزر حواف جيدة التشطيب حيث يقوم الليزر بإذابة الحافة ودمجها، مما يتجنب مشكلة الاهتراء الناتج عن قواطع السكاكين التقليدية.علاوة على ذلك، يتم استخدام القطع بالليزر بشكل متزايد للجلود بسبب دقة مكونات القطع.في إكسسوارات الموضة، يمكن استخدام القطع بالليزر لإنتاج تصميمات جديدة وغير عادية.
في القطع بالليزر، يتم استخدام الليزر لقطع القماش إلى أشكال النمط المرغوبة.يتم تركيز ليزر دقيق للغاية على سطح القماش، مما يؤدي إلى زيادة درجة الحرارة بشكل كبير ويتم القطع بسبب التبخر.عادةً ما يتم استخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون لقطع القماش.على عكس القطع بالسكين التقليدي، فإن شعاع الليزر لا يصبح حادًا ولا يحتاج إلى شحذ.
الحد من القطع بالليزر هو عدد طبقات القماش التي يمكن قطعها بواسطة الشعاع.يتم الحصول على أفضل نتيجة أثناء القطع الفردي أو عدة طبقات، ولكن لا يتم الحصول على الدقة والدقة من خلال عدة طبقات.بالإضافة إلى ذلك، هناك فرصة لدمج الحواف المقطوعة معًا خاصة في حالة المواد التركيبية.في بعض الحالات، يكون إغلاق حواف أنماط القطع وأجزاء الملابس المخيطة أمرًا ضروريًا لمنع الاهتراء، حيث يلعب الليزر الدور.وكما هو الحال في منشآت إنتاج الملابس، يتم التركيز على القطع المتعدد الطبقات، ومن غير المرجح أن ينتشر القطع بالليزر على نطاق واسع.ومع ذلك، فإنه يتم استخدامه بنجاح في قطع الأشرعة حيث يكون القطع بطبقة واحدة هو القاعدة ويكون الدمج البسيط لحافة المواد الاصطناعية والمواد المنسوجة أمرًا مرغوبًا فيه.بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام القطع بالليزر في بعض مناطق تأثيث المنزل.
بالمقارنة مع طرق القطع التقليدية، فإن القطع بالليزر أكثر فعالية من حيث التكلفة.بالإضافة إلى ذلك، فإن الدقة العالية لأجزاء القطع بسرعات القطع العالية ممكنة لأنه لا يوجد أي إجراء ميكانيكي في القطع بالليزر.تعتبر آلات القطع بالليزر أكثر أمانًا، وتتضمن ميزات صيانة بسيطة ويمكن تشغيلها لفترات زمنية أطول.يمكن دمج آلات القطع بالليزر في تكنولوجيا الكمبيوتر.يمكن إنتاج المنتجات في نفس وقت تصميم الكمبيوتر.سرعة القطع لآلة القطع بالليزر أسرع والتشغيل أبسط.
ماكينات القطع بالليزرمناسبة لقطع الأقمشة النسيجية والمواد المركبة والجلود والمواد الشكلية.يمكنهم العمل لمجموعة واسعة من القماش.ومن ثم، أصبحت آلات القطع بالليزر مقبولة تدريجياً في صناعة الملابس والمنسوجات.تشمل ميزات تطبيقات الليزر ما يلي:
✔ القطع والحفر بالليزر والتثقيب بالليزر مجتمعين في خطوة واحدة
✔ لا يوجد تآكل ميكانيكي، وبالتالي الجودة جيدة
✔ لا يلزم تثبيت المواد بسبب المعالجة الخالية من القوة
✔ لا يتآكل النسيج في الألياف الصناعية بسبب تكوين الحواف المندمجة
✔ حواف قطع نظيفة وخالية من الوبر
✔ عملية بسيطة بسبب تصميم الكمبيوتر المتكامل
✔ دقة عالية للغاية في قطع الخطوط
✔ سرعة عمل عالية
✔ تقنية بدون تلامس وبدون تآكل
✔ لا يوجد رقائق، نفايات أقل وتوفير كبير في التكلفة
ليزر ثاني أكسيد الكربونلها تطبيقات واسعة وناجحة.تختلف تقنية الليزر كلياً عن عمليات النسيج التقليدية، حيث تتمتع بالمرونة في التصميم والتشغيل دون أي تلوث أو نفايات.تتميز آلات القطع بالليزر الحديثة بسهولة التشغيل والتعلم وسهولة الصيانة.يجب أن تستفيد وحدات إنتاج الملابس والمنسوجات بشكل كامل من مزايا تكنولوجيا الليزر لإنتاج منتجات أكثر تنافسية.