Primena lasera u tekstilnoj i odevnoj industriji

Laserska tehnologija se koristi u industriji odjeće od 19. stoljeća. Posljednjih godina primjena lasera u industriji odjeće postaje sve zrelija, te se sve više koristi za rezanje uzoraka odjevnih predmeta, odjevnih dodataka (poput bedževa za vezenje, tkane etikete, reflektirajuće trake, itd.), krojenje, digitalnu štampu odjevnih predmeta rezanje, perforacija tkanine za sportsku odjeću, perforacija za rezanje graviranja kože, rezanje neprobojnih prsluka, rezanje tkanina za odjeću na otvorenom, planinarenje rezanje tkanine ranca itd.

U poređenju sa konvencionalnim procesima, upotreba lasera za aplikacije rezanja, graviranja i perforiranja ima neuporedive prednosti.Mašine za lasersko sečenjepostaju široko popularni u tekstilnoj, kožnoj i odjevnoj industriji zbog prednosti tačnosti, efikasnosti, jednostavnosti i obima automatizacije. Tradicionalne metode rezanja obično zahtijevaju punu pažnju operatera. Stoga postoji kompromis između maksimalne brzine rezanja i tačnosti. Osim toga, druga ograničenja uključuju složenost komponenti za sečenje, vijek trajanja alata i vrijeme zastoja stroja tijekom održavanja alata. Ova ograničenja ne postoje u laserskoj opremi, što pomaže u povećanju efikasnosti i smanjenju troškova.

Lasersko rezanjeima prednosti velike brzine obrade, visoke preciznosti, jednostavnog rada itd., tako da se može koristiti u većini industrija za preradu tekstila. Prednost operacija laserskog rezanja uključuje visoko kolimiran snop koji se može fokusirati na vrlo finu tačku izuzetno velike gustine energije za precizno sečenje. Industrija odjeće obraća pažnju na veličinu odjevnog predmeta prilikom preciznosti obrade, svrha je postizanje visoke efikasnosti i izvrsnog krojenja, bolje je od tradicionalnog ručnog krojenja po spektru.

Kao potpuno novi proces, postoji nekoliko primjena lasera u industriji odjeće. Tehnologije laserskog graviranja i rezanja sada se široko primjenjuju u mnogim industrijama odjeće, proizvodnim jedinicama tkanina, drugim tekstilnim i kožnim industrijama. Kod sintetičkih tkanina, lasersko sečenje daje dobro obrađene ivice dok laser topi i spaja ivicu, čime se izbegava problem habanja koje stvaraju konvencionalni noževi. Nadalje, lasersko sečenje se sve više koristi za kožu zbog preciznosti rezanih komponenti. U modnim dodacima, lasersko sečenje se može koristiti za izradu novih i neobičnih dizajna.

U laserskom rezanju laser se koristi za rezanje tkanine u željene oblike uzorka. Vrlo fin laser se fokusira na površinu tkanine, što značajno povećava temperaturu i dolazi do rezanja zbog isparavanja. Obično se CO2 laseri koriste za rezanje tkanine. Za razliku od tradicionalnog rezanja nožem, laserska zraka ne tupi i ne zahtijeva oštrenje.

Ograničenje laserskog rezanja je broj slojeva tkanine koji se mogu rezati snopom. Najbolji rezultat se postiže pri rezanju pojedinačnih ili nekoliko slojeva, ali se tačnost i preciznost ne postižu kod više slojeva. Osim toga, postoji mogućnost spajanja rezanih rubova, posebno u slučaju sintetike. U nekim slučajevima, brtvljenje rubova izrezanih uzoraka i ušivenih dijelova odjeće je bitno kako bi se spriječilo habanje, gdje laser igra ulogu. Kako se u pogonima za proizvodnju odjeće naglasak stavlja na višestruko polaganje, malo je vjerovatno da će lasersko sečenje postati široko rasprostranjeno. Međutim, uspješno se koristi u rezanju jedara gdje je jednoslojno rezanje norma i poželjno je lagano spajanje rubova sintetike i tkanih materijala. Osim toga, lasersko sečenje se koristi u nekim područjima opremanja doma.

U poređenju sa konvencionalnim metodama rezanja, lasersko rezanje je isplativije. Osim toga, moguća je visoka preciznost rezanja dijelova pri velikim brzinama rezanja jer nema mehaničkog djelovanja kod laserskog rezanja. Mašine za lasersko sečenje su sigurnije, uključuju jednostavne karakteristike održavanja i mogu raditi duže vremenske periode. Mašine za lasersko sečenje mogu se integrisati u kompjutersku tehnologiju. Proizvodi se mogu proizvoditi istovremeno sa dizajnom kompjutera. Brzina rezanja mašine za lasersko sečenje je veća, a rad je jednostavniji.

Mašine za lasersko sečenjepogodni su za rezanje tekstilnih tkanina, kompozita, kože i materijala za oblikovanje. Mogu raditi za širok raspon tkanina. Stoga su mašine za lasersko sečenje postepeno prihvaćene u proizvodnji odevnih predmeta i tekstila. Karakteristike laserskih aplikacija uključuju:

✔ Lasersko rezanje, lasersko graviranje i lasersko perforiranje u jednom koraku

✔ Nema mehaničkog habanja, stoga dobar kvalitet

✔ Nije potrebno pričvršćivanje materijala zbog obrade bez sile

✔ Nema habanja tkanine u sintetičkim vlaknima zbog stvaranja spojenih ivica

✔ Čiste rezne ivice bez dlačica

✔ Jednostavan proces zahvaljujući integrisanom kompjuterskom dizajnu

✔ Izuzetno visoka preciznost u sečenju kontura

✔ Velika brzina rada

✔ Beskontaktna tehnika bez habanja

✔ Bez čipsa, manje otpada i značajne uštede

CO2 laseriimaju široku i uspješnu primjenu. Laserska tehnika, potpuno se razlikuje od tradicionalnih tekstilnih procesa, jer ima fleksibilnost u dizajnu i radu bez ikakvog zagađenja ili otpadnog materijala. Moderne mašine za lasersko rezanje su jednostavne za rukovanje, jednostavne za učenje i jednostavne za održavanje. Jedinice za proizvodnju odjeće i tekstila trebale bi u potpunosti iskoristiti prednosti laserske tehnologije za proizvodnju konkurentnijih proizvoda.