VISIONLASER-SCHNEIDESYSTEM – √ Automatischer Vorschub √ Fliegender Scan √ Hohe Geschwindigkeit √ Erkennung und Erkennung der gedruckten Kontur der sublimierten Stoffrolle.Schneiden einer Vielzahl von Materialien wie Polyester, Baumwolle, Polyamid, PVC, Vinyl usw. Die Laserschneidgeschwindigkeit erreicht bis zu 600 mm/s.Automatisierter Produktionsprozess mit Förderbändern und automatischem Zuführsystem.
Sublimationsbedruckte Stoff-Laserschneidemaschine
VISION LASERSCHNEIDSYSTEM – √Automatische Zuführung√Fliegender Scan√Hohe Geschwindigkeit√Scannen (erkennen und erkennen) Sie eine sublimierte Stoffrolle und berücksichtigen Sie etwaige Schrumpfungen oder Verformungen Dies kann während des Sublimationsprozesses auftreten und alle Motive präzise ausschneiden.
Warum Laserschneiden von bedrucktem Stoff mit Vision?
● Vielseitig.Schneiden Sie eine Vielzahl von Materialien wie Polyester, Baumwolle, Mikrofaser, Polyamid, PVC, Vinyl usw.
● Hohe Geschwindigkeit.Die Laserschneidgeschwindigkeit erreicht bis zu 600 mm/s.Automatisierter Produktionsprozess mit Förderband und automatischem Zuführsystem.
● Präzise.Hohe Präzision, glatte Schnittkante, kein Ausfransen, kein Nacharbeiten an den Schnittkanten erforderlich.
● Sauber.Berührungsloses Laserverfahren.Es ist nicht nötig, Papier auf Textilien zu kleben, wodurch manuelle Verschmutzung beim Schneiden mit der Schere vermieden wird.
● Hohe Flexibilität.Schneiden Sie beliebige Formen gleichzeitig.
● Zeit sparen, Material sparen und Arbeitskosten sparen.
Digitaldruck-Sublimationslösung zum Laserschneiden von Stoffen
●Großformatige Flugerkennung.5 Sekunden, um 1,6 m x 3 m zu identifizieren.Bei der Zuführung zum Förderband kann die Kamera bedruckte Stoffe oder Streifen- oder Karostoffe schnell in Echtzeit identifizieren und dann die Schnittinformationen an die Schneidemaschine übertragen.Nach dem Schneiden eines gesamten Formats wird bei der Verarbeitung derselbe Vorgang wiederholt.
●Gut im Umgang mit komplexen Grafiken.Spezialisiert auf die Verarbeitung von elastischem Material.Kanten sauber, weich, ordentlich, automatische Dichtkante, hohe Genauigkeit.
●Eine Maschine kann 500–800 Kleidungsstücke pro Tag verarbeiten.Der gesamte Prozess ohne menschliches Eingreifen.Mit automatischem Zuführsystem, Scannen der Konturenextraktion, Zuführen und Schneiden gleichzeitig erledigt.
Modell Nr. | CJGV-190130LD Vision-Laserschneider | |
Lasertyp | CO2-Glaslaser | CO2-RF-Metalllaser |
Laserleistung | 150W | 150W |
Arbeitsbereich | 1900 mm x 1300 mm (74 Zoll × 51 Zoll) | |
Arbeitstisch | Förderer-Arbeitstisch | |
Arbeitsgeschwindigkeit | 0-600 mm/s | |
Positioniergenauigkeit | ±0,1 mm | |
Bewegungssystem | Offline-Servomotor-Steuerungssystem, LCD-Bildschirm | |
Kühlsystem | Wasserkühler mit konstanter Temperatur | |
Stromversorgung | AC220V ±5 % 50/60 Hz | |
Unterstütztes Format | AI, BMP, PLT, DXF, DST usw. | |
Standardkollokation | 1 Satz oberer Abluftventilator 550 W, 2 Sätze unterer Abluftventilator 1100 W, 2 deutsche Kameras | |
Optionale Kollokation | Automatisches Fütterungssystem | |
Umweltanforderungen | Temperaturbereich: 10–35 °C Luftfeuchtigkeitsbereich: 40–85 % Die Einsatzumgebung darf nicht brennbar, explosiv, stark magnetisch oder stark erdbebensicher sein | |
***Hinweis: Da die Produkte ständig aktualisiert werden, bitten wir Siekontaktiere unsfür die neuesten Spezifikationen.*** |
GOLDEN LASER - Vision-Laserschneidmaschine | Modell Nr. | Arbeitsbereich |
CJGV-160130LD | 1600 mm × 1300 mm (63 Zoll × 51 Zoll) | |
CJGV-160200LD | 1600 mm × 2000 mm (63 Zoll × 78 Zoll) | |
CJGV-180130LD | 1800 mm × 1300 mm (70 Zoll × 51 Zoll) | |
CJGV-190130LD | 1900 mm × 1300 mm (74 Zoll × 51 Zoll) | |
CJGV-320400LD | 3200 mm × 4000 mm (126 Zoll × 157 Zoll) |
Anwendung
→ Sportbekleidungstrikots (Basketballtrikot, Fußballtrikot, Baseballtrikot, Eishockeytrikot)
→ Fahrradbekleidung
→ Aktivkleidung, Leggings, Yogakleidung, Tanzkleidung
→ Bademode, Bikinis
Diese Funktion dient zum präzisen Positionieren und Schneiden von gemusterten Stoffen.Beispielsweise werden durch Digitaldruck verschiedene Grafiken auf Stoff gedruckt.Beim anschließenden Positionieren und Schneiden werden Materialinformationen von der extrahiertHochgeschwindigkeits-Industriekamera (CCD), Software-Smart-Identifizierung geschlossener Außenkonturgrafiken, dann automatisch generiert der Schnittpfad und Fertigschneiden.Ohne dass menschliches Eingreifen erforderlich ist, kann ein kontinuierlicher Erkennungsschnitt der gesamten rollenbedruckten Stoffe erzielt werden.D. h. durch ein großformatiges visuelles Erkennungssystem erkennt die Software automatisch das Konturmuster des Kleidungsstücks und erstellt dann automatisch Konturschnittgrafiken, um so einen genauen Zuschnitt des Stoffes sicherzustellen.Vorteil der Konturerkennung
Diese Schneidtechnologie ist auf eine Vielzahl von Mustern und Etiketten zum präzisen Schneiden anwendbar.Besonders geeignet für den automatischen kontinuierlichen Druck von Kleidungskonturen.Markierungspunktpositionierung, Schneiden ohne Einschränkungen bei der Mustergröße oder -form.Seine Positionierung ist nur mit zwei Markierungspunkten verbunden.Nach zwei Markierungspunkten zur Standortbestimmung können ganze Formatgrafiken präzise zugeschnitten werden.(Hinweis: Die Anordnungsregeln müssen für jedes Grafikformat gleich sein. Automatische Zuführung zum kontinuierlichen Schneiden, mit Zuführungssystem auszustatten.)Vorteil der Druckmarkenerkennung
Die an der Rückseite des Schneidbetts angebrachte CCD-Kamera kann anhand des Farbkontrasts Materialinformationen wie Streifen oder Karos erkennen.Das Verschachtelungssystem kann eine automatische Verschachtelung gemäß den ermittelten grafischen Informationen und den Anforderungen an die geschnittenen Stücke durchführen.Und kann den Winkel der Teile automatisch anpassen, um Streifen- oder Karoverzerrungen beim Zuführvorgang zu vermeiden.Nach dem Verschachteln sendete der Projektor rotes Licht aus, um die Schnittlinien auf den Materialien zur Kalibrierung zu markieren.
Wenn Sie nur Quadrate und Rechtecke schneiden müssen und keine hohen Anforderungen an die Schnittpräzision stellen, können Sie das folgende System wählen.Arbeitsablauf: Eine kleine Kamera erkennt die Druckmarken und schneidet dann das Quadrat/Rechteck per Laser aus.