Filtreerimiskanga laserlõikusmasin automaatsete süsteemidega

Mudeli nr: JMCCJG-300300LD

Sissejuhatus:

  • Täielikult suletud konstruktsioon.
  • Käitav hammasratas – suur kiirus ja suur täpsus.
  • Automatiseeritud protsessid konveieri ja automaatse sööturiga.
  • Suureformaadiline tööala – kohandatavad laua suurused.
  • Valikud: Märgistusmoodul ja automaatne sorteerimissüsteem.

  • Laseri allikas:CO2 laser
  • Laseri võimsus:150 vatti, 300 vatti, 600 vatti, 800 vatti
  • Tööpiirkond:3000 mm × 3000 mm (118" × 118"
  • Rakendus:Filtripressi riie, filtrimatid, filtrimaterjalid ja tehnilised tekstiilid

Tehnilisest tekstiilist valmistatud filtrite laserlõikussüsteem

- GOLDENLASER JMC seeria CO2 laserlõikur

- Kiire, suure täpsusega kõrgelt automatiseeritud CNC-laser, mis on varustatud käigukasti ja hammasrattagamootorid

Laserlõikamise filtripressi eelised

Lõikeservade automaatne tihendamine hoiab ära kulumise

Puhtad ja täiuslikult lõigatud servad – järeltöötlust pole vaja

Puuduvad kontaktivaba töötlemise tõttu kanga moonutused

Kõrge täpsuse ja täpsusega korratavus

Ei mingit tööriista kulumist – püsivalt kõrge lõikekvaliteet

Suur paindlikkus mis tahes suuruse ja kuju lõikamisel – ilma tööriista ettevalmistamise või tööriista vahetamiseta

Laserlõikamisfiltri presskangas

GOLDENLASER JMC SERIES CO2 laserlõikusmasin

Laseri automaatse töötlemise voog

automaatne lasertöötlus

Meie kõrgetasemeline CO2 laserlõikusmasina tootmine, multifunktsionaalne laiendus, automaatsete etteande- ja sorteerimissüsteemide konfigureerimine, praktilise tarkvara uurimine ja arendus... Kõik selleks, et pakkuda klientidele kõrget tootmistõhusust, optimeeritud tootmisprotsessi, säästes majanduslikku kulusid ja ajakulusid ning maksimeerida kasu.

JMC seeria laserlõikamismasina eelised

1. Täielikult suletud struktuur

Suureformaadiline, täielikult suletud konstruktsiooniga laserlõikealus, mis tagab, et lõiketolm ei lekiks, sobib kasutamiseks intensiivses tootmistehases.

Lisaks saab kasutajasõbraliku juhtmevaba käepideme abil teostada kaugjuhtimist.

Täielikult suletud struktuur

2. Käigu ja hammasrattaga juhitav

Kõrge täpsusegaKäigu ja hammasrattaga sõitminesüsteem. Kiire lõikamine. Kiirus kuni 1200mm/s, kiirendus 10000mm/s2ja suudab säilitada pikaajalise stabiilsuse.

  • Kõrge täpsus ja korratavus.
  • Tagage suurepärane lõikekvaliteet.
  • Vastupidav ja võimas. Teie 24/7h tootmiseks.
  • Kasutusiga pikem kui 10 aastat.
käigu ja hammaslatiga sõitmine

3. Täpne pingesöötmine

Automaatse sööturi spetsifikatsioon:

  • Ühe rulli laius on vahemikus 1,6 meetrit kuni 8 meetrit; rulli maksimaalne läbimõõt on 1 meeter; Taskukohane kaal kuni 500 kg
  • Auto-induktsioon söötmine riidest induktiivpooliga; Parem- ja vasakpoolsete kõrvalekallete korrigeerimine; Materjali positsioneerimine serva juhtimisega
pinge söötmine VS pingevaba söötmine

Täpne pingesöötmine

Ükski pingutussöötur ei moonuta söötmisprotsessis varianti, mille tulemuseks on tavaline parandusfunktsiooni kordaja;

Pingesööturterviklikus, mis on fikseeritud materjali mõlemale küljele korraga, automaatse rulli abil kanga kohaletoimetamisega, kõik protsess on pingega, see on täiuslik korrigeerimine ja söötmise täpsus.

X-telje sünkroonsöötmine

X-telje sünkroonsöötmine

4. Väljalaske- ja filtriüksused

väljalaskesüsteem

Eelised

• Saavutage alati maksimaalne lõikekvaliteet

• Erinevatele töölaudadele kehtivad erinevad materjalid

• Üles- või allapoole tõmbamise sõltumatu juhtimine

• Imemisrõhk kogu laua ulatuses

• Tagada tootmiskeskkonnas optimaalne õhukvaliteet

5. Märgistussüsteemid

märgistussüsteemid

Vastavalt kliendi soovile saab laserpea külge paigaldada kontaktivaba tindiprinteri seadme ja märgistuspliiatsi seadme, millega on mugav hiljem õmmelda.

Tindiprinteri funktsioonid:

1. Märkige kujundid ja lõigake serv täpselt

2. Arv ära lõigatud
Operaatorid saavad märgistada väljalõike teatud teabega, nagu väljalõike suurus ja missiooni nimi

3. Kontaktivaba märgistus
Kontaktivaba märgistus on õmblemiseks parim valik. Täpsed asukohajooned muudavad edasise töö lihtsamaks.

6. Kohandatavad lõikealad

2300 mm × 2300 mm (90,5 tolli × 90,5 tolli), 2500 mm × 3000 mm (98,4 × 118 tolli), 3000 mm × 3000 mm (118 × 118 tolli), 3500 mm × 4000 mm (137,7 tolli) × 157.4 muud valikud. Suurim tööala on kuni 3200 mm × 12000 mm (126 tolli × 472,4 tolli)

kohandatavad lõikealad

Vaadake, kuidas laserlõikamismasin filtripressimiseks mõeldud riide jaoks töötab!

Laseriga lõigatud filtrimaterjalid

Filtreerimine kui oluline keskkonna- ja ohutuskontrolliprotsess, mida tavaliselt sorteeritakse gaasi-tahkeaine eraldamisena, gaasi-vedeliku eraldamisena, tahke-vedeliku eraldamisena, tahke-tahkeaine eraldamisena. Tavaliseltlasertöötlusfiltri riie on peamiselt valmistatud tehnilisest tekstiilist.

Traditsioonilise töötlemisega, nagu stantsimine ja CNC lõikamine, kulub palju aega. Ühest küljest põhjustab traditsiooniline lõikamine alati konarlikke servi, mis mõjutavad järgmisi samme. Teisest küljest põhjustab pikaajaline lõikamine tööriistade kulumist ja nende asendamine maksab aega. Lisaks tuleb stantslõikamiseks ette valmistada stantsitööriistad. Kuid lasertöötlus võib peaaegu kõiki neid defekte vältida, töödeldes disainifiguure väga lihtsa reguleerimisega.

Laserlõikamiseks sobivad filtrimaterjalid (filtrikangad ja filtrimatid):

Polüester, polüpropüleen (PP), polüuretaan (PU), polüetüleen (PE), polüamiid (nailon), filtrifliis, vaht, lausriie, paber, puuvill, PTFE, klaaskiud (klaaskiud, klaaskiud) ja muud tööstuslikud kangad.

Tehniline parameeter

Laseri tüüp CO2 RF lasertoru
Laseri võimsus 150W / 300W / 600W / 800W
Lõikeala 3000 mm × 3000 mm (118" × 118"
Töölaud Vaakumkonveieri töölaud
Liikumissüsteem Käitav hammasratas, servomootor
Lõikekiirus 0-1200 mm/s
Kiirendus 8000 mm/s2
Määrimissüsteem Automaatne määrimissüsteem
Suitsu eemaldamise süsteem Spetsiaalne ühendustoru N tsentrifugaalpuhuriga
Jahutussüsteem Protsessionaalne originaal veejahutussüsteem
Laserpea Protsessionaalne CO2 laserlõikepea
Kontrolli Võrguühenduseta juhtimissüsteem
Korrake positsioneerimise täpsust ±0,03 mm
Positsioneerimise täpsus ±0,05 mm
Min. kerf 0,5–0,05 mm (olenevalt materjalist)
Koguvõimsus ≤25 kW
Toetatud vorming PLT, DXF, AI, DST, BMP
Toiteallikas AC380V±5% 50/60Hz 3-faasiline
Sertifitseerimine ROHS, CE, FDA
Valikud Automaatsöötur, punaste punktide positsioneerimine, märgistussüsteem, Galvo süsteem, topeltpead, CCD-kaamera

 Tööalasid saab soovi korral kohandada.

Peamised komponendid ja osad

Artikli nimi Kogus Päritolu
Lasertoru 1 komplekt Rofin (Saksamaa) / Coherent (USA) / Synrad (USA)
Fookusobjektiiv 1 tk II IV USA
Servo mootor ja juht 4 komplekti YASKAWA (Jaapan)
Hammaslatt 1 komplekt Atlanta
Dünaamilise teravustamise laserpea 1 komplekt Kiirtööriistad
Käigu reduktor 3 komplekti Alfa
Juhtimissüsteem 1 komplekt Kuldne laser
Liner juhend 1 komplekt Rexroth
Automaatne määrimissüsteem 1 komplekt Kuldne laser
Veejahuti 1 komplekt Kuldne laser

JMC-SERIA LASER-LÕIKUSMASINA SOOVITATAVAD MUDELID

JMC-230230LD. Tööala 2300 mmX2300 mm (90,5 tolli × 90,5 tolli) Laseri võimsus: 150 W / 300 W / 600 W / 800 W CO2 RF laser

JMC-250300LD. Tööala 2500 mm × 3000 mm (98,4 tolli × 118 tolli) Laseri võimsus: 150 W / 300 W / 600 W / 800 W CO2 RF laser

JMC-300300LD. Tööala 3000 mmX3000 mm (118 tolli × 118 tolli) Laseri võimsus: 150 W / 300 W / 600 W / 800 W CO2 RF Laser … …JMC laserlõikuri kohandatud tööpiirkonnad

RAKENDUSMATERJALID

Filtreerimiskangad, filterriie, klaaskiud, lausriie, paber, vaht, puuvill, polüpropüleen, polüester, PTFE, polüamiidkangad, sünteetilised polümeerkangad, nailon ja muud tööstuslikud kangad.

Laserlõikamisfiltri kandja näidised

laseriga lõigatud filtrikanga proovid

Tööstuse tutvustus

Filtreerimine kui oluline keskkonna- ja ohutuskontrolliprotsess, alates tööstuslikust gaasi-tahkeaine eraldamisest, gaasi-vedeliku eraldamisest, tahke-vedeliku eraldamisest, tahke ja tahke aine eraldamisest kuni igapäevaste kodumasinateni õhupuhastuses ja veepuhastuses, filtreerimist on üha laialdasemalt kasutatud. mitmesse piirkonda. Spetsiifilised rakendused, nagu elektrijaamad, terasetehased, tsemenditehased ja muud heitkogused, tekstiili- ja rõivatööstus, õhufiltreerimine, reoveepuhastus, keemiatööstuse filtreerimise kristalliseerimine, autotööstuse õhk, õlifilter ja kodukliimaseade, tolmuimeja ja nii edasi. Peamised filtrimaterjalid on kiudmaterjalid, kootud kangad ja metallmaterjalid, eriti kõige laialdasemalt kasutatavad kiudmaterjalid, peamiselt puuvill, vill, lina, siid, viskooskiud, polüpropüleen, nailon, polüester, akrüül, nitriil, nagu sünteetilised kiud jne. samuti klaaskiud, keraamilised kiud, metallkiud ja nii edasi. Kasutusalad täienevad pidevalt ja uuendatakse ka filtrimaterjale, toode tolmulapilt, tolmukotid, filtrid filtritünnid, filterpuuvill, filtrini.

LASERLÕIKAMINE / NOA LÕIKAMINE / PUNTSIOONIDE TÖÖTLEMISE VÕRDLUS

LASERLÕIKAMINE

NOA LÕIKAMINE

PUNKS

PIIRKONNA KVALITEET

SILE

KRÄÄNUD

KRÄÄNUD

LÕIKEKVALITEET TÜKLIS

TÄPSED

DEFORMATSIOON

DEFORMATSIOON

PEENED DETAILID / RAADIUSVABAD SISEKONTUURID

JAH

TINGIMUSLIK

TINGIMUSLIK

LÕIKE SERVA TIHEND

JAH

NO

NO

PAINDLUS / INDIVIDUAALSUS

KÕRGE

KÕRGE

PIIRATUD

MÄRGISTAMINE / GRAVVEERIMINE

JAH

NO

NO

MATERJALI MOONUTUS LÕIKAMISEL

NO

(kontakti puudumise tõttu)

JAH

JAH

LASERI TÖÖTLEMISE VOOL

3 SAMMUT | 1 INIMESE TÖÖ

lasertöötlusvoog

<<Lugege lisateavet filtrimaterjalide laserlõikamislahenduste kohta

Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile

Seotud tooted

Jäta oma sõnum:

whatsapp +8615871714482