کاربرد لیزر در صنعت نساجی و پوشاک

فناوری لیزر از قرن نوزدهم در صنعت پوشاک استفاده می شود. در سال‌های اخیر، کاربرد لیزر در صنعت پوشاک بیش از پیش بالغ شده است و به طور فزاینده‌ای برای برش الگوهای لباس، لوازم جانبی پوشاک (مانند نشان‌های گلدوزی، برچسب‌های بافته شده، نوارهای بازتابنده و غیره) برش، چاپ دیجیتال لباس استفاده می‌شود. برش، سوراخ کردن پارچه لباس ورزشی، سوراخ برش حکاکی چرم، برش جلیقه ضد گلوله، برش پارچه لباس در فضای باز، برش پارچه کوله پشتی پیاده روی و غیره.

در مقایسه با فرآیندهای مرسوم، استفاده از لیزر برای کاربردهای برش، حکاکی و سوراخ کردن مزایای بی نظیری دارد.دستگاه های برش لیزریبه دلیل مزیت دقت، کارایی، سادگی و دامنه اتوماسیون، در صنایع نساجی، چرم و پوشاک به طور گسترده ای محبوب می شوند. روش های برش سنتی معمولاً توجه کامل اپراتور را می طلبد. بنابراین، بین حداکثر سرعت برش و دقت تعادل وجود دارد. علاوه بر این، سایر محدودیت ها شامل پیچیدگی اجزای برش، عمر ابزار و زمان از کار افتادن دستگاه در طول تعمیر و نگهداری ابزار می باشد. این محدودیت ها در تجهیزات لیزری وجود ندارد که به افزایش راندمان و کاهش هزینه ها کمک می کند.

برش لیزریدارای مزایای سرعت پردازش سریع، دقت بالا، عملیات ساده و غیره است، بنابراین می توان آن را در اکثر صنایع فرآوری نساجی استفاده کرد. مزایای عملیات برش لیزری شامل پرتوهای بسیار موازی است که می تواند برای برش دقیق روی یک نقطه بسیار ظریف با چگالی انرژی بسیار بالا متمرکز شود. صنعت پوشاک هنگام پردازش دقت به اندازه لباس توجه می کند، هدف دستیابی به راندمان بالا و خیاطی نفیس است، بهتر از برش دستی سنتی با طیف است.

به عنوان یک فرآیند کاملاً جدید، کاربردهای متعددی از لیزر در صنعت پوشاک وجود دارد. فناوری های حکاکی و برش لیزری در حال حاضر به طور گسترده در بسیاری از صنایع پوشاک، واحدهای تولید پارچه، سایر صنایع نساجی و چرم استفاده می شود. در پارچه‌های مصنوعی، برش لیزر لبه‌هایی را به خوبی تولید می‌کند که لیزر ذوب شده و لبه را ذوب می‌کند، که از مشکل ساییدگی تولید شده توسط برش‌های چاقوی معمولی جلوگیری می‌کند. علاوه بر این، استفاده از برش لیزر به دلیل دقت اجزای برش به طور فزاینده ای برای چرم استفاده می شود. در لوازم جانبی مد می توان از برش لیزری برای تولید طرح های جدید و غیر معمول استفاده کرد.

در برش لیزری از لیزر برای برش پارچه به اشکال الگوی دلخواه استفاده می شود. یک لیزر بسیار ظریف بر روی سطح پارچه متمرکز می شود که دما را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد و برش به دلیل تبخیر انجام می شود. به طور معمول از لیزرهای CO2 برای برش پارچه استفاده می شود. برخلاف برش سنتی با چاقو، پرتو لیزر کند نمی شود و نیازی به تیز کردن ندارد.

محدودیت برش لیزری تعداد لایه هایی از پارچه است که می توان با پرتو برش داد. بهترین نتیجه هنگام برش تک یا چند لایه به دست می آید، اما دقت و دقت با چند لایه به دست نمی آید. بعلاوه این احتمال وجود دارد که لبه های برش خورده با هم ذوب شوند، به خصوص در مورد مصنوعی. در برخی موارد، مهر و موم کردن لبه‌های الگوهای برش خورده و قطعات لباس دوخته شده برای جلوگیری از ساییدگی، جایی که لیزر نقش دارد، ضروری است. همانطور که در تاسیسات تولید پوشاک بر برش چند لایه تاکید شده است، بعید به نظر می رسد که برش لیزری گسترده شود. با این حال، با موفقیت در برش بادبان ها استفاده می شود که در آن برش تک لایه هنجار است و ادغام جزئی لبه مواد مصنوعی و مواد بافته مطلوب است. علاوه بر این، برش لیزر در برخی از قسمت های مبلمان منزل استفاده می شود.

در مقایسه با روش های برش معمولی، برش لیزری مقرون به صرفه تر است. علاوه بر این، دقت بالای برش قطعات در سرعت های برش بالا امکان پذیر است زیرا هیچ گونه عمل مکانیکی در برش لیزری وجود ندارد. دستگاه های برش لیزر ایمن تر هستند، دارای ویژگی های تعمیر و نگهداری ساده هستند و می توانند برای مدت زمان طولانی تری کار کنند. دستگاه های برش لیزری را می توان در فناوری کامپیوتر ادغام کرد. محصولات را می توان همزمان با طراحی کامپیوتری تولید کرد. سرعت برش دستگاه برش لیزری سریعتر و عملیات ساده تر است.

دستگاه های برش لیزریبرای برش پارچه های نساجی، کامپوزیت ها، چرم و مواد فرم مناسب هستند. آنها می توانند برای طیف گسترده ای از پارچه کار کنند. از این رو، دستگاه های برش لیزری به تدریج در تولید پوشاک و منسوجات پذیرفته شده اند. ویژگی های کاربرد لیزر عبارتند از:

✔ برش لیزر، حکاکی لیزری و سوراخ کردن لیزر در یک مرحله ترکیب شده است

✔ بدون سایش مکانیکی، بنابراین کیفیت خوبی دارد

✔ به دلیل پردازش بدون نیرو نیازی به تثبیت مواد نیست

✔ عدم ساییدگی پارچه در الیاف مصنوعی به دلیل تشکیل لبه های ذوب شده

✔ لبه های برش تمیز و بدون پرز

✔ فرآیند ساده به دلیل طراحی کامپیوتری یکپارچه

✔ دقت بسیار بالا در خطوط برش

✔ سرعت کار بالا

✔ تکنیک بدون تماس و بدون سایش

✔ بدون تراشه، ضایعات کمتر و صرفه جویی قابل توجهی در هزینه

لیزر CO2کاربردهای گسترده و موفقی دارند. تکنیک لیزر با فرآیندهای سنتی نساجی کاملاً متفاوت است، زیرا در طراحی و عملکرد بدون هیچ گونه آلودگی یا مواد زائد انعطاف پذیری دارد. دستگاه های برش لیزری مدرن کارکرد آسان، یادگیری ساده و نگهداری آسان هستند. واحدهای تولیدی پوشاک و منسوجات باید از مزایای فناوری لیزر برای تولید محصولات رقابتی تر استفاده کامل کنند.