SYSTÈME DE COUPE VISIONLASER – √ Alimentation automatique √ Scan volant √ Haute vitesse √ Détection et reconnaissance du contour imprimé du rouleau de tissu sublimé.Découpe d'une variété de matériaux, comme le polyester, le coton, le polyamide, le PVC, le vinyle, etc. La vitesse de découpe laser atteint jusqu'à 600 mm/s.Processus de production automatisé avec bandes transporteuses et système d'alimentation automatique.
Machine de découpe laser pour tissu imprimé par sublimation
SYSTÈME DE DÉCOUPE LASER VISION – √Alimentation automatique√Scan volant√Grande vitesse√Scanner (détecter et reconnaître) un rouleau de tissu sublimé et prendre en compte tout retrait ou déformation qui peuvent se produire pendant le processus de sublimation et découpez avec précision tous les motifs.
Pourquoi le tissu imprimé par découpe laser Vision ?
● Polyvalent.Coupez une variété de matériaux, comme le polyester, le coton, la microfibre, le polyamide, le PVC, le vinyle, etc.
● Grande vitesse.La vitesse de découpe laser atteint jusqu'à 600 mm/s.Processus de production automatisé avec convoyeur et système d’alimentation automatique.
● Précis.Haute précision, bord de coupe lisse, pas d'effilochage, pas besoin de retravailler les bords de coupe.
● Faire le ménage.Procédé laser sans contact.Pas besoin de coller du papier sur du textile, évitant ainsi la pollution manuelle lors du processus de découpe aux ciseaux.
● Grande flexibilité.Découpez toutes sortes de formes simultanément.
● Gagner du temps, économisez des matériaux et réduisez les coûts de main-d'œuvre.
Solution de découpe laser de tissu par sublimation d'impression numérique
●Reconnaissance de vol grand format.5 secondes pour identifier 1,6 mx 3 m.Lors de l'alimentation de la bande transporteuse, la caméra peut identifier rapidement le tissu imprimé, ou les rayures, les tissus à carreaux en temps réel, puis les informations de coupe transmises à la machine de découpe.Après avoir découpé un format entier, le traitement répétera le même processus.
●Bon pour gérer des graphiques complexes.Spécialisé dans le traitement de matériaux élastiques.Bord propre, doux, bien rangé, bord d'étanchéité automatique, haute précision.
●Une machine peut traiter 500 à 800 ensembles de vêtements par jour.L'ensemble du processus sans intervention humaine.Avec système d'alimentation automatique, extraction des contours par numérisation, alimentation et découpe terminées en même temps.
Numéro de modèle. | Découpeur laser à vision CJGV-190130LD | |
Type de laser | Laser à verre Co2 | Laser métallique Co2 RF |
Puissance laser | 150W | 150W |
Zone de travail | 1900mmX1300mm (74"×51") | |
Table de travail | Table de travail du convoyeur | |
Vitesse de travail | 0-600 mm/s | |
Précision de positionnement | ±0,1mm | |
Système de mouvement | Système de contrôle de servomoteur hors ligne, écran LCD | |
Système de refroidissement | Refroidisseur d'eau à température constante | |
Source de courant | AC220V±5% 50/60Hz | |
Format pris en charge | AI, BMP, PLT, DXF, DST, etc. | |
Colocalisation standard | 1 jeu de ventilateurs d'extraction supérieurs 550 W, 2 jeux de ventilateurs d'extraction inférieurs 1100 W, 2 caméras allemandes | |
Colocalisation facultative | Système d'alimentation automatique | |
Exigence environnementale | Plage de température : 10 à 35 ℃ Plage d'humidité : 40 à 85 % l'environnement d'utilisation sans tremblement de terre inflammable, explosif, fort magnétique et fort | |
***Remarque : Comme les produits sont constamment mis à jour, veuillezContactez-nouspour les dernières spécifications.*** |
GOLDEN LASER - Machine de découpe laser Vision | Numéro de modèle. | Zone de travail |
CJGV-160130LD | 1 600 mm × 1 300 mm (63" × 51") | |
CJGV-160200LD | 1 600 mm × 2 000 mm (63" × 78") | |
CJGV-180130LD | 1 800 mm × 1 300 mm (70" × 51") | |
CJGV-190130LD | 1900 mm × 1300 mm (74" × 51") | |
CJGV-320400LD | 3 200 mm × 4 000 mm (126" × 157") |
Application
→ Maillots Sportswear (maillot de basket, maillot de football, maillot de baseball, maillot de hockey sur glace)
→ Vêtements de cyclisme
→ Vêtements de sport, leggings, vêtements de yoga, vêtements de danse
→ Maillots de bain, bikinis
Cette fonction permet de positionner et de couper avec précision le tissu à motifs.Par exemple, grâce à l'impression numérique, divers graphiques sont imprimés sur du tissu.Lors du positionnement et de la découpe, les informations matérielles extraites par lecaméra industrielle à grande vitesse (CCD), le logiciel d'identification intelligente a fermé les graphiques de contour extérieur, puis génère automatiquement le chemin de coupe et termine la coupe.Sans intervention humaine, il peut réaliser une découpe de reconnaissance continue de l'ensemble des tissus imprimés en rouleau.C'est-à-dire grâce à un système de reconnaissance visuelle grand format, le logiciel reconnaît automatiquement le motif de contour du vêtement, puis les graphiques de découpe automatique des contours, garantissant ainsi une découpe précise du tissu.Avantage de la détection de contour
Cette technologie de découpe est applicable à une variété de modèles et d’étiquettes découpées avec précision.Particulièrement adapté à la découpe automatique des contours des vêtements à impression continue.Positionnement du point de marquage ne coupant aucune restriction de taille ou de forme du motif.Son positionnement n'est associé qu'à deux points Marker.Après deux points de marqueur pour identifier l'emplacement, des graphiques de format entier peuvent être découpés avec précision.(Remarque : les règles de disposition doivent être les mêmes pour chaque format du graphique. Alimentation automatique, découpe continue, à équiper d'un système d'alimentation.)Avantage de la détection des marques imprimées
La caméra CCD, installée à l'arrière du plateau de découpe, peut reconnaître les informations sur les matériaux telles que les rayures ou les carreaux en fonction du contraste des couleurs.Le système d'imbrication peut effectuer une imbrication automatique en fonction des informations graphiques identifiées et des exigences en matière de pièces découpées.Et peut ajuster automatiquement l'angle des pièces pour éviter la distorsion des rayures ou des plaids lors du processus d'alimentation.Après l'imbrication, le projecteur émettait une lumière rouge pour marquer les lignes de découpe sur les matériaux à calibrer.
Si vous avez uniquement besoin de couper des carrés et des rectangles, si vous n'avez pas d'exigences élevées en matière de précision de coupe, vous pouvez choisir le système ci-dessous.Flux de travail : une petite caméra détecte les marques d'impression puis découpe au laser le carré/rectangle.