ટેક્સટાઇલ અને એપરલ ઉદ્યોગમાં લેસરની અરજી

લેસર ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ એપેરલ ઉદ્યોગમાં 19મી સદીથી થઈ રહ્યો છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, કપડાં ઉદ્યોગમાં લેસરનો ઉપયોગ વધુને વધુ પરિપક્વ બની રહ્યો છે, અને તેનો વધુને વધુ ઉપયોગ ગારમેન્ટ પેટર્ન કટિંગ, ગારમેન્ટ એસેસરીઝ (જેમ કે એમ્બ્રોઇડરી બેજ, વણાયેલા લેબલ, રિફ્લેક્ટિવ ટેપ વગેરે) કટીંગ, ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ વસ્ત્રો માટે થાય છે. કટિંગ, સ્પોર્ટસવેર ફેબ્રિક પર્ફોરેશન, લેધર એન્ગ્રેવિંગ કટીંગ પરફોરેશન, બુલેટપ્રૂફ વેસ્ટ કટીંગ, આઉટડોર ક્લોથિંગ ફેબ્રિક કટીંગ, હાઇકિંગ બેકપેક ફેબ્રિક કટીંગ વગેરે.

પરંપરાગત પ્રક્રિયાઓની તુલનામાં, કાપવા, કોતરણી અને છિદ્રિત એપ્લિકેશન માટે લેસરોનો ઉપયોગ અપ્રતિમ ફાયદા ધરાવે છે.લેસર કટીંગ મશીનોચોકસાઈ, કાર્યક્ષમતા, સરળતા અને ઓટોમેશનના અવકાશના લાભને કારણે કાપડ, ચામડા અને વસ્ત્રોના ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે લોકપ્રિય બની રહ્યા છે. પરંપરાગત કટીંગ પદ્ધતિઓ માટે સામાન્ય રીતે ઓપરેટરના સંપૂર્ણ ધ્યાનની જરૂર હોય છે. તેથી, મહત્તમ કટીંગ ઝડપ અને ચોકસાઈ વચ્ચે ટ્રેડ-ઓફ છે. વધુમાં, અન્ય અવરોધોમાં ટૂલ જાળવણી દરમિયાન કટીંગ ઘટકોની જટિલતા, ટૂલ લાઇફ અને મશીન ડાઉનટાઇમનો સમાવેશ થાય છે. લેસર સાધનોમાં આ મર્યાદાઓ અસ્તિત્વમાં નથી, જે કાર્યક્ષમતા વધારવા અને ખર્ચ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.

લેસર કટીંગઝડપી પ્રોસેસિંગ સ્પીડ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, સરળ કામગીરી વગેરેના ફાયદા છે, તેથી તેનો ઉપયોગ મોટાભાગના કાપડ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગોમાં થઈ શકે છે. લેસર કટીંગ કામગીરીના ફાયદામાં અત્યંત કોલિમેટેડ બીમનો સમાવેશ થાય છે જે ચોક્કસ કટીંગ માટે અત્યંત ઉચ્ચ ઉર્જા ઘનતાના ખૂબ જ બારીક બિંદુ પર ફોકસ કરી શકાય છે. ગારમેન્ટ ઉદ્યોગ ચોકસાઇ પર પ્રક્રિયા કરતી વખતે કપડાના કદ પર ધ્યાન આપે છે, તેનો હેતુ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઉત્કૃષ્ટ ટેલરિંગ હાંસલ કરવાનો છે, તે સ્પેક્ટ્રમ દ્વારા પરંપરાગત મેન્યુઅલ કટીંગ કરતાં વધુ સારું છે.

સંપૂર્ણપણે નવી પ્રક્રિયા તરીકે, એપેરલ ઉદ્યોગમાં લેસરની ઘણી એપ્લિકેશનો છે. લેસર કોતરણી અને કટીંગ તકનીકો હવે ઘણા કપડા ઉદ્યોગો, ફેબ્રિક ઉત્પાદન એકમો, અન્ય કાપડ અને ચામડાના ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે લાગુ થાય છે. કૃત્રિમ કાપડમાં, લેસર કટીંગ સારી રીતે તૈયાર કિનારીઓ ઉત્પન્ન કરે છે કારણ કે લેસર પીગળે છે અને ધારને ફ્યુઝ કરે છે, જે પરંપરાગત છરી કટર દ્વારા ઉત્પાદિત ફ્રેઇંગની સમસ્યાને ટાળે છે. વધુમાં, કટ ઘટકોની ચોકસાઈને કારણે લેસર કટીંગનો ઉપયોગ ચામડા માટે વધુને વધુ થાય છે. ફેશન એસેસરીઝમાં, લેસર કટીંગનો ઉપયોગ નવી અને અસામાન્ય ડિઝાઇન બનાવવા માટે કરી શકાય છે.

લેસર કટીંગમાં ફેબ્રિકને ઇચ્છિત પેટર્ન આકારમાં કાપવા માટે લેસરનો ઉપયોગ થાય છે. ખૂબ જ સુંદર લેસર ફેબ્રિકની સપાટી પર કેન્દ્રિત છે, જે તાપમાનમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે અને બાષ્પીભવનને કારણે કટીંગ થાય છે. સામાન્ય રીતે CO2 લેસરનો ઉપયોગ ફેબ્રિક કાપવા માટે થાય છે. પરંપરાગત છરી કાપવાથી વિપરીત, લેસર બીમ મંદ બનતું નથી અને તેને શાર્પનિંગની જરૂર નથી.

લેસર કટીંગની મર્યાદા એ ફેબ્રિકના સ્તરોની સંખ્યા છે જે બીમ દ્વારા કાપી શકાય છે. સિંગલ અથવા થોડા લેયને કાપતી વખતે શ્રેષ્ઠ પરિણામ પ્રાપ્ત થાય છે, પરંતુ ચોક્કસતા અને ચોકસાઇ અનેક પ્લીઝ સાથે મેળવી શકાતી નથી. વધુમાં, ખાસ કરીને સિન્થેટીક્સના કિસ્સામાં કટ કિનારીઓ એકસાથે ભળી જવાની સંભાવના છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં કટ પેટર્ન અને સીવેલા કપડાના ભાગોની કિનારીઓને ફ્રેઇંગ અટકાવવા માટે જરૂરી છે, જ્યાં લેસર ભૂમિકા ભજવે છે. જેમ કે ગારમેન્ટ ઉત્પાદન સુવિધાઓમાં મલ્ટિપલ લે કટીંગમાં ભાર આપવામાં આવે છે, લેસર કટીંગ વ્યાપક બનવાની શક્યતા નથી. જો કે, તેનો સફળતાપૂર્વક સેઇલ કાપવામાં ઉપયોગ થાય છે જ્યાં સિંગલ પ્લાય કટિંગ એ ધોરણ છે અને સિન્થેટીક્સ અને વણાયેલી સામગ્રીના કિનારે થોડું ફ્યુઝિંગ ઇચ્છનીય છે. આ ઉપરાંત, ઘરની સજાવટના કેટલાક વિસ્તારોમાં લેસર કટીંગનો ઉપયોગ થાય છે.

પરંપરાગત કટીંગ પદ્ધતિઓની તુલનામાં, લેસર કટીંગ વધુ ખર્ચ-અસરકારક છે. વધુમાં, ઉચ્ચ કટીંગ ઝડપે ભાગોને કાપવાની ઉચ્ચ ચોકસાઇ શક્ય છે કારણ કે લેસર કટીંગમાં કોઈ યાંત્રિક ક્રિયા નથી. લેસર કટીંગ મશીનો વધુ સુરક્ષિત છે, તેમાં સરળ જાળવણી સુવિધાઓ શામેલ છે અને તે લાંબા સમય સુધી ચાલી શકે છે. લેસર કટીંગ મશીનને કોમ્પ્યુટર ટેકનોલોજીમાં એકીકૃત કરી શકાય છે. કોમ્પ્યુટર ડિઝાઇનની જેમ જ પ્રોડક્ટ્સનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે. લેસર કટીંગ મશીનની કટીંગ ઝડપ ઝડપી છે અને કામગીરી સરળ છે.

લેસર કટીંગ મશીનોકાપડ કાપડ, કમ્પોઝીટ, ચામડું અને ફોર્મ સામગ્રી કાપવા માટે યોગ્ય છે. તેઓ ફેબ્રિકની વિશાળ શ્રેણી માટે કામ કરી શકે છે. તેથી, લેસર કટીંગ મશીનો ધીમે ધીમે કપડા અને કાપડના ઉત્પાદનમાં સ્વીકારવામાં આવે છે. લેસર એપ્લિકેશનની વિશેષતાઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

✔ લેસર કટીંગ, લેસર કોતરણી અને લેસર પર્ફોરેશનને એક પગલામાં જોડવામાં આવે છે

✔ કોઈ યાંત્રિક વસ્ત્રો નથી, તેથી સારી ગુણવત્તા

✔ બળ-મુક્ત પ્રક્રિયાને કારણે સામગ્રીના ફિક્સેશનની જરૂર નથી

✔ ફ્યુઝ્ડ કિનારીઓના નિર્માણને કારણે કૃત્રિમ તંતુઓમાં ફેબ્રિક ફ્રાય થતું નથી

✔ સ્વચ્છ અને લિન્ટ-મુક્ત કટીંગ કિનારીઓ

✔ સંકલિત કમ્પ્યુટર ડિઝાઇનને કારણે સરળ પ્રક્રિયા

✔ રૂપરેખા કાપવામાં અત્યંત ઉચ્ચ ચોકસાઇ

✔ ઉચ્ચ કામ કરવાની ઝડપ

✔ સંપર્ક વિનાની, વસ્ત્રો મુક્ત તકનીક

✔ કોઈ ચિપ્સ નહીં, ઓછો કચરો અને નોંધપાત્ર ખર્ચ બચત

CO2 લેસરોવિશાળ અને સફળ એપ્લિકેશનો છે. લેસર તકનીક, પરંપરાગત કાપડ પ્રક્રિયાઓથી સંપૂર્ણપણે અલગ છે, કારણ કે તે કોઈપણ પ્રદૂષણ અથવા કચરો સામગ્રી વિના ડિઝાઇન અને કામગીરીમાં લવચીકતા ધરાવે છે. આધુનિક લેસર કટીંગ મશીન ચલાવવા માટે સરળ, શીખવા માટે સરળ અને જાળવણી માટે સરળ છે. કપડા અને કાપડ ઉત્પાદન એકમોએ વધુ સ્પર્ધાત્મક ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવા માટે લેસર ટેકનોલોજીના ફાયદાઓનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરવો જોઈએ.