Laserska tehnologija se u industriji odjeće koristi od 19. stoljeća.Posljednjih godina primjena lasera u industriji odjeće postaje sve zrelija i sve se više koristi za rezanje krojeva odjeće, dodataka odjeći (kao što su značke za vezenje, tkane etikete, reflektirajuće trake itd.), rezanje odjeće za digitalni tisak rezanje, perforacija sportske odjeće, rezanje perforacije za graviranje kože, rezanje pancirnog prsluka, rezanje tkanine za odjeću za van, rezanje tkanine za planinarske ruksake itd.
U usporedbi s konvencionalnim procesima, uporaba lasera za aplikacije rezanja, graviranja i perforiranja ima neusporedive prednosti.Strojevi za lasersko rezanjepostaju vrlo popularni u industriji tekstila, kože i odjeće zbog prednosti točnosti, učinkovitosti, jednostavnosti i opsega automatizacije.Tradicionalne metode rezanja obično zahtijevaju punu pozornost operatera.Stoga postoji kompromis između maksimalne brzine rezanja i točnosti.Osim toga, druga ograničenja uključuju složenost reznih komponenti, vijek trajanja alata i zastoj stroja tijekom održavanja alata.Ova ograničenja ne postoje u laserskoj opremi, što pomaže povećati učinkovitost i smanjiti troškove.
Rezanje laseromima prednosti velike brzine obrade, visoke preciznosti, jednostavnog rukovanja itd., tako da se može koristiti u većini industrija prerade tekstila.Prednost operacija laserskog rezanja uključuje visoko kolimiranu zraku koja se može fokusirati na vrlo finu točku izuzetno visoke gustoće energije za precizno rezanje.Industrija odjeće obraća pozornost na veličinu odjeće prilikom precizne obrade, svrha je postizanje visoke učinkovitosti i izvrsnog kroja, bolje je od tradicionalnog ručnog rezanja po spektru.
Kao potpuno novi proces, postoji nekoliko primjena lasera u industriji odjeće.Tehnologije laserskog graviranja i rezanja sada se naširoko primjenjuju u mnogim odjevnim industrijama, jedinicama za proizvodnju tkanina, drugim tekstilnim i kožnim industrijama.U sintetičkim tkaninama lasersko rezanje proizvodi dobro obrađene rubove jer laser topi i spaja rub, čime se izbjegava problem habanja koji stvaraju konvencionalni noževi za rezanje.Nadalje, korištenje laserskog rezanja sve se više koristi za kožu zbog preciznosti izrezanih dijelova.U modnim dodacima, lasersko rezanje može se koristiti za izradu novih i neobičnih dizajna.
Kod laserskog rezanja laser se koristi za rezanje tkanine u željene oblike uzorka.Vrlo fini laser fokusiran je na površinu tkanine, što značajno povećava temperaturu i rezanje se odvija zbog isparavanja.CO2 laseri se obično koriste za rezanje tkanina.Za razliku od tradicionalnog rezanja nožem, laserska zraka ne postaje tupa i ne zahtijeva oštrenje.
Ograničenje laserskog rezanja je broj slojeva tkanine koje može rezati zraka.Najbolji rezultat postiže se rezanjem u jednom ili nekoliko slojeva, ali se točnost i preciznost ne postiže s više slojeva.Osim toga, postoji mogućnost da se odrezani rubovi spoje, posebno u slučaju sintetike.U nekim je slučajevima brtvljenje rubova izrezanih krojeva i sašivenih dijelova odjeće bitno kako bi se spriječilo trošenje, gdje laser igra ulogu.Budući da je u pogonima za proizvodnju odjeće naglasak stavljen na višeslojno rezanje, malo je vjerojatno da će lasersko rezanje postati široko rasprostranjeno.Međutim, uspješno se koristi za rezanje jedara gdje je jednoslojno rezanje norma i gdje je poželjno blago stapanje ruba sintetičkih i tkanih materijala.Osim toga, lasersko rezanje koristi se u nekim područjima opremanja doma.
U usporedbi s konvencionalnim metodama rezanja, lasersko rezanje je isplativije.Osim toga, moguća je visoka preciznost rezanja dijelova pri velikim brzinama rezanja jer kod laserskog rezanja nema mehaničkog djelovanja.Laserski strojevi za rezanje su sigurniji, uključuju jednostavne značajke održavanja i mogu raditi duže vrijeme.Strojevi za lasersko rezanje mogu se integrirati u računalnu tehnologiju.Proizvodi se mogu proizvoditi istovremeno s računalnim dizajnom.Brzina rezanja stroja za lasersko rezanje je veća, a rukovanje jednostavnije.
Strojevi za lasersko rezanjeprikladni su za rezanje tekstilnih tkanina, kompozita, kože i oblika materijala.Mogu raditi za širok raspon tkanina.Stoga su laserski strojevi za rezanje postupno prihvaćeni u proizvodnji odjeće i tekstila.Značajke laserskih aplikacija uključuju:
✔ Lasersko rezanje, lasersko graviranje i lasersko perforiranje kombinirano u jednom koraku
✔ Bez mehaničkog trošenja, stoga dobra kvaliteta
✔ Nije potrebna fiksacija materijala zbog obrade bez sile
✔ Bez habanja tkanine u sintetičkim vlaknima zbog stvaranja spojenih rubova
✔ Čisti rezni rubovi bez dlačica
✔ Jednostavan postupak zahvaljujući integriranom računalnom dizajnu
✔ Iznimno visoka preciznost u rezanju kontura
✔ Velika radna brzina
✔ Beskontaktna tehnika bez trošenja
✔ Bez čipova, manje otpada i značajna ušteda troškova
CO2 laseriimaju široku i uspješnu primjenu.Laserska tehnika je potpuno drugačija od tradicionalnih tekstilnih procesa, jer ima fleksibilnost u dizajnu i radu bez ikakvog zagađenja ili otpadnog materijala.Moderni laserski strojevi za rezanje jednostavni su za rukovanje, jednostavni za učenje i lako se održavaju.Jedinice za proizvodnju odjeće i tekstila trebale bi u potpunosti iskoristiti prednosti laserske tehnologije za proizvodnju konkurentnijih proizvoda.