レーザーによる繊維換気ダクトの切断と穿孔 - ゴールデンレーザー

レーザー付きテキスタイル換気ダクトの穴を開ける穴を開ける

軽量、騒音吸収、衛生材料、維持が容易で、これらすべての機能により、過去10年間でファブリックの空気分散システムの促進が加速されました。その結果、需要布地空気分散増加しており、ファブリックエア分散工場の生産効率に挑戦しました。

レーザー切断の正確で高効率は、ファブリックの処理手順を簡素化できます。

空気分散用途には、主に2つの典型的な材料、金属と生地、従来の金属ダクトシステムがサイドマウント金属ディフューザーを介して空気を放出します。空気は特定のゾーンに向けられ、占有された空間での空気の混合が効率的ではなく、しばしば起草やホットスポットまたはコールドスポットを引き起こします。一方生地の空気分散には、長さの分散システム全体とともに均一な穴があり、占有空間で一貫した均一な空気分散を提供します。時には、わずかに透過性または不浸透性のダクトのマイクロ透過穴を使用して、低速で強度に空気を供給することができます。均一な空気分散は、より良い空気混合を意味し、換気を必要とするエリアのパフォーマンスが向上します。

空気分散生地は間違いなく換気のためのより良いソリューションですが、長さ30ヤードまたはより長い生地に沿って一定の穴を作ることは大きな挑戦であり、穴を作るためにピースを切り取る必要があります。レーザーのみがこのプロセスを実現できます。

GoldenLaserは、特殊な生地で作られた繊維換気ダクトの正確な切断と穿孔を満たすCO2レーザーマシンを特別に設計しました。

レーザー処理繊維換気ダクトの利点

ほつれない滑らかなカットエッジ

滑らかできれいな切断エッジ

密閉された内側のエッジを備えた穿孔

分散穴を切断して、絶えず図面に一致します

ロールからの連続レーザーファブリックの切断

自動処理用のコンベアシステム

単一の操作での切断、穴あき、マイクロ穿孔

柔軟な処理 - 設計に従ってサイズと形状を削減する

ツールの摩耗なし - 一貫して品質を削減します

切断されたエッジの自動シールは、ほつれを防ぎます

正確で高速な処理

ほこりや汚染はありません

該当する材料

レーザー切断と穿孔に適した空気分散のための一般的な布ダクト材料の種類

ポリエーテルスルホン(PES)、ポリエチレン、ポリエステル、ナイロン、ガラス繊維など。

空気分散

レーザーマシンの推奨

•ガントリーレーザー(切断用) +高速亜鉛めたレーザー(穿孔とマーキング用)を備えています

•給餌、コンベア、巻線システムの助けを借りて、ロールから直接自動処理

•穿孔、マイクロ穿孔、極端な精度で切断

•短時間で十分な穿孔穴のための高速切断

•無限の長さの連続的および完全自動切断サイクル

•のレーザープロセスに特別に設計されています専門の生地と技術的なテキスタイル

モデル番号:ZJ(3D)-16080ldii

•同時に機能する2つのガルバノメーターヘッドを装備しています。

•レーザーシステムは、飛行光学構造を使用し、大きな処理領域と高精度を提供します。

•ロールの継続的な自動処理用の給餌システム(補正フィーダー)を装備しています。

•ワールドクラスのRF CO2レーザーソースを使用して、優れた処理パフォーマンスを実現します。

•特別に開発されたレーザーモーション制御システムと飛行光学パス構造は、正確で滑らかなレーザーの動きを確保します。

ファブリックダクトとファブリックダクトに穴を開けるレーザー穴のレーザーカッティングソリューションについて詳しくお知らせいたします。

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