Kemajuan Teknologi Pemotongan Laser ing Industri Kulit
Kulit minangka bahan premium sing wis digunakake pirang-pirang abad. Kulit wis digunakake kanggo macem-macem tujuan sajrone sejarah nanging uga ana ing proses fabrikasi modern.nglereni laseriku salah siji saka akeh cara kanggo gawé desain kulit. Kulit wis kabukten dadi medium sing apik kanggo nglereni lan ngukir laser. Artikel iki nggambarake non-kontak, cepet, lan presisi dhuwursistem laserkanggo nglereni kulit.
Kanthi kemajuan masyarakat lan pangembangan ilmu pengetahuan lan teknologi, produk kulit luwih akeh digunakake ing macem-macem aplikasi. Produk kulit nduweni peran penting ing saben dinane, kayata sandhangan, sepatu, tas, dompet, sarung tangan, sandal, topi wulu, sabuk, tali jam, bantal kulit, kursi mobil lan tutup setir, lsp. Produk kulit nggawe komersial tanpa wates. nilai.
Popularitas nglereni laser mundhak
Ing taun-taun pungkasan, amarga aplikasi lan popularisasi laser sing akeh, panggunaan mesin pemotong laser kulit uga wungu ing wektu iki. Sinar laser karbon-dioksida (CO2) kanthi energi dhuwur, daya dhuwur, bisa ngolah kulit kanthi cepet, efisien, lan terus-terusan.Mesin nglereni lasermakaryakke teknologi digital lan otomatis, kang menehi kemampuan saka hollowing metu, engraving lan nglereni ing industri kulit.
Keuntungan nggunakake mesin pemotong laser CO2 ing industri kulit jelas. Dibandhingake karo cara nglereni tradisional, nglereni laser nduweni keuntungan saka biaya kurang, konsumsi kurang, ora meksa mechanical ing workpiece, tliti dhuwur lan kacepetan dhuwur. Pemotongan laser uga nduweni kaluwihan operasi sing aman, pangopènan sing prasaja, lan operasi pangolahan sing terus-terusan.
Conto pola kulit sing dipotong dening mesin pemotong laser.
Carane Laser Cutting dianggo
Sinar laser CO2 difokusake menyang titik cilik supaya titik fokus entuk kapadhetan daya dhuwur, kanthi cepet ngowahi energi foton dadi panas nganti tingkat penguapan, mbentuk bolongan. Minangka balok ing materi obah, bolongan mrodhuksi jahitan nglereni sempit terus-terusan. Jahitan potong iki ora kena pengaruh sisa panas, saengga ora ana deformasi benda kerja.
Ukuran kulit sing dipotong laser konsisten lan akurat, lan potongan kasebut bisa dadi bentuk kompleks. Nggunakake desain grafis komputer kanggo pola mbisakake efisiensi dhuwur lan biaya murah. Minangka asil kombinasi laser lan teknologi komputer, pangguna nggawe desain ing komputer bisa entuk output laser engraving lan ngganti engraving ing sembarang wektu.
Manajer produk pabrik sepatu ing Pakistan ujar manawa perusahaan kasebut digunakake kanggo ngethok cetakan sepatu lan ngukir pola nganggo piso cetakan, lan saben gaya mbutuhake cetakan sing beda. Operasi iki rumit banget lan ora bisa nangani desain pola cilik lan rumit. Wiwit tuku sakamesin nglereni lasersaka Wuhan Golden Laser Co., Ltd., nglereni laser wis rampung diganti nglereni manual. Saiki, sepatu kulit sing diprodhuksi dening mesin pemotong laser luwih apik lan apik, lan kualitas lan teknologi uga saya tambah apik. Ing wektu sing padha, iku nemen mbenakake efficiency produksi, lan utamané cocok kanggo produksi pesenan kumpulan cilik utawa produk kadhangkala selaras.
Kapabilitas
Industri kulit ngalami owah-owahan teknologi kanthi mesin nglereni kulit laser khusus sing ngrusak kacepetan lan kesulitan tata letak gunting manual lan listrik tradisional, kanthi ngrampungake masalah efisiensi lan sampah materi sing kurang. Miturut kontras, mesin nglereni laser iku dhuwur-kacepetan lan gampang kanggo operate, amarga mung melu ngetik grafis lan ukuran kanggo komputer. Pemotong laser bakal ngethok kabeh materi menyang produk rampung tanpa alat lan cetakan. Panggunaan nglereni laser kanggo entuk pangolahan non-kontak iku prasaja lan cepet.
Mesin nglereni laser CO2bisa sampurna Cut kulit, kulit sintetik, polyurethane (PU) kulit, kulit Ponggawa, rexine, kulit suede, napped kulit, microfiber, etc.
Mesin nglereni laserngrampungake macem-macem aplikasi. Laser CO2 bisa ngethok lan ngukir tekstil, kulit, Plexiglas, kayu, MDF lan bahan non-logam liyane. Ing babagan bahan sepatu, Presisi pemotong laser ndadekake luwih gampang ngasilake desain sing rumit dibandhingake nggunakake pemotongan manual. Asap sing pesti diprodhuksi wiwit laser vaporizes lan Burns materi kanggo nggawe ngethok, saéngga mesin kudu diselehake ing wilayah well-ventilated karo sistem exhaust khusus.
