Foam көп тармактарда колдонулат жана көптөгөн ар кандай колдонмолор бар жалпы материал болуп саналат. Аны эмерек, унаа, изоляция, курулуш, таңгактоо жана башкалардан тапса болот. Лазерлер өндүрүш процесстеринде алардын тактыгынан жана материалдарды тез кесүү жөндөмдүүлүгүнөн улам көбүрөөк колдонулууда. Лазердик кесүү үчүн популярдуу болгон материалдын бири көбүк болуп саналат. Көбүктү лазер менен кесүү салттуу ыкмаларга караганда көптөгөн артыкчылыктарды берет. Бул макалада биз лазердин көбүк менен кантип иштээрин, эмне үчүн кайчы же бычак сыяктуу салттуу ыкмалардын ордуна аларды колдонууну жана лазер менен кесүүчү көбүк үчүн эң ылайыктуу болгон кээ бир жалпы колдонмолорду талкуулайбыз.
Бул суроого жооп - ооба!
Көбүктүн ар кандай түрлөрү бар, бирок алар жалпысынан эки категорияга бөлүнөт: жабык клетка жана ачык клетка. Жабык клеткалуу көбүк ачык клеткага караганда тыгызыраак жана суу өткөрбөйт. Ачык клеткалуу көбүк тыгыздыгы азыраак, сууну өзүнө сиңирип алат жана кесүү оңой. көбүктүн кээ бир жалпы түрлөрүн камтыйт полиэстер (PES) көбүк, полистирол (PS) көбүк , полиуретан (PUR) көбүк, полиэтилен (PE) жана EVA көбүк. Чынында,CO2 лазер кесүүбул көбүктөрдү кесип үчүн мыкты жолу болуп саналат.
Көбүктү лазер менен көбүк материалынын түрүнө жана калыңдыгына жараша ар кандай жолдор менен кесүүгө болот. көбүктү кесүүнүн эң кеңири таралган жолу алазердик кескичже жылмакай четин чыгара турган оюгуч. Лазердерди көбүк материалдарында татаал конструкцияларды түзүү үчүн да колдонсо болот, бул аларды өнөр жайдын кеңири спектринде колдонуу үчүн идеалдуу кылат.
Бирок, фрезерлөө же суу агымы сыяктуу салттуу кесүү ыкмалары менен аткарыла албаган көбүктүн кээ бир колдонмолору бар, алар дагы өркүндөтүлгөн ыкмаларды - лазердик кесүүнү талап кылат. Бул лазерлер кесүү сызыктарынын четтерине жакын калдыктары минималдуу болгон өтө так кесүүлөрдү чыгарат, ал эми суу агымы менен кесүү азыраак тактыкка ээ, натыйжада четтери орой болот.
Бизнестин кийинки долбоорунда көбүктү кесүү үчүн лазерди колдонууну ойлонушунун көптөгөн себептери бар:
Лазер дизайны боюнча так - ал түз сызыктарды, ийри сызыктарды жана ал тургай татаал фигураларды кесип жаткан материалды бурмалоосуз кесип алат. Бул көбүнчө туура эмес формаларга жана өлчөмдөргө ээ болгон көбүктү кесүү үчүн эң сонун курал кылат. Лазер менен көбүк кесүү салттуу ыкмаларга караганда так, бул көптөгөн ишканалар үчүн популярдуу тандоо.
Лазердик кесүү салттуу ыкмаларга караганда алда канча тезирээк бүтүшү мүмкүн. Ал ошондой эле өндүрүштү жайлатпастан, чоңураак материал менен иштөөгө мүмкүндүк берет. лазердик кесүү аны тез жана натыйжалуу жогорку сапаттагы продукцияны өндүрүүнү каалаган ишканалар үчүн эң сонун тандоо кылат.
Көбүктү лазер менен каалаган формада же өлчөмдө кесип алса болот, андыктан аны сиздин өзгөчө муктаждыктарыңызга ылайыкташтыруу оңой. Мындан тышкары, керек эмес болушу мүмкүн майда бөлүктөргө кесип, убакыт жана материалды текке кереги жок. Бул ошондой эле таштандынын көлөмүн азайтып, аны экологиялык жактан таза кылат.
Кымбат аспаптардын кереги жок жана тез бүтүрүү убактысы менен лазердик кесүү көбүк менен кесүүнүн эң үнөмдүү ыкмаларынын бири болуп саналат. лазердик кесүү ишканалардын убактысын жана акчасын үнөмдөйт, ошондой эле өндүрүштө колдонулган материалдын көлөмүн азайтат. Ал ошондой эле башка долбоорлорго же жылуулоо сыяктуу материалдарга калдыктарды колдонуу менен калдыктарды азайтууга мүмкүндүк берет.
Лазердик кесүү ысырапты азайтуу менен бирге, майдалоо же сууну агытуу сыяктуу салттуу ыкмаларга караганда тезирээк жана так натыйжаларга жетишүүгө мүмкүндүк берет. Бул өндүрүштө колдонулган материалдын көлөмүн азайтат, бул чыгымдарды азайтат жана көмүртек изиңизди азайтат. Ошондой эле кызматкерлер үчүн коопсуз иш чөйрөсүн өндүрүү аз түтүн менен иштөө шарттарын жакшыртууга болот.
Лазердик кесүү дагы таза процесс - бул жерде калдыктар өтө аз жана зыяндуу түтүн жок. Кесүүлөр так жана четтери жылмакай, ошондуктан кошумча бүтүрүү кадамдарынын кереги жок. Бул лазер көбүк кесүү көптөгөн бизнес үчүн жагымдуу тандоо кылат.
Лазердик кесүү контактсыз процесс, ошондуктан айланадагы материалга эч кандай зыян келтирилбейт. Ал ошондой эле өтө аз жылуулук жана дээрлик эч кандай калдыктарды чыгарат, бул экологиялык жактан таза вариант кылат. Андан тышкары, лазердик көбүк кесүү минималдуу орнотуу убактысы менен тез жана оңой жасалышы мүмкүн. Бул бардык өлчөмдөгү бизнес үчүн экономикалык жактан натыйжалуу чечим кылат.
Foam абдан ар тараптуу материал болуп саналат жана өнөр жай жана керектөө колдонмолору да көп колдонулат. Кээ бир мисалдар унаа, чыпкалар, эмерек, таңгак, бут кийим жана белги жасоо кирет. Пенопл көбүнчө бул тармактарда прототиптерди же даяр продукцияларды түзүү үчүн колдонулат. Бул жеңил материал, аны кесүү жана калыптандыруу оңой, бул ар кандай колдонмолор үчүн популярдуу тандоо. Мындан тышкары, пенопласт изолятор болуп саналат, демек, кардардын муктаждыктарына жараша өнүмдөрдү муздак же жылуу сактоого жардам берет. Бул аны буюмдардын кеңири спектри үчүн идеалдуу материал кылат.
Автоунаа өнөр жайы көбүк колдонуу үчүн негизги рынок болуп саналат. Автоунаалардын ички жасалгалары - бул көбүктү ыңгайлуулукту, көрүнүштү жана коопсуздукту жакшыртуу үчүн колдонула турган эң көрүнүктүү аймактардын бири. Мындан тышкары, үн жутуу жана жылуулоо да унаалар үчүн маанилүү факторлор болуп саналат. Foam бул аймактардын баарында маанилүү ролду ойной алат. Мисалы, полиуретан пенопласт үн сиңирүүсүн жакшыртуу үчүн унаанын эшик панелдерин жана чатырын жабууга колдонсо болот. Ошондой эле сооронуч жана колдоо көрсөтүү үчүн отургучтар аймагында колдонулушу мүмкүн. Кошумчалай кетсек, пенополиуретан эффективдүү изолятор болуп саналат, ал унаанын ичин жайында салкын, кышында жылуу кармоого жардам берет.
Унаа отургучтарын жабуу жаатында, көбүк сооронуч жана колдоо көрсөтүү үчүн колдонулат. Көбүктү лазер менен кессе болот, ошондой эле ылайыктуу тууралоо үчүн атайын формаларды түзсө болот. Лазерлер так жана эффективдүү болгондуктан, аларды бул колдонмо үчүн идеалдуу тандоо. Кошумчалай кетсек, көбүктү кесүү үчүн лазерди колдонуу менен, процесстен бир аз калдыктар пайда болот, бул чыгымдарды азайтууга жардам берет.
Лазердик кесилген көбүк көбүнчө фильтрация тармагында колдонулат, анткени ал башка материалдарга караганда бир катар артыкчылыктарга ээ. Ал өтө тешиктүү, бул эң сонун аба агымын камсыз кылат жана аны идеалдуу чыпкалоочу каражат кылат. Көбүктүн чыпкалары нымдуулукту кармоодо да абдан эффективдүү, бул аларды нымдуу чөйрөдө колдонуу үчүн жакшы тандоо кылат. Мындан тышкары, лазер менен кесилген көбүк реактивдүү эмес жана башка чыпкалоочу каражаттар сыяктуу зыяндуу бөлүкчөлөрдү абага чыгарбайт. Бул чыпкалоо колдонмолору үчүн коопсуз жана экологиялык таза тандоо кылат. Акыр-аягы, лазер менен кесилген көбүк салыштырмалуу арзан жана өндүрүү үчүн жеңил, бул көптөгөн чыпкалоо колдонмолору үчүн үнөмдүү вариант болуп саналат.
Лазердик кесилген пено көбүнчө эмерек тармагында татаал жана назик дизайнды түзүү үчүн колдонулат. Лазердик кесүүнүн жогорку тактыгы өтө так кесүүгө мүмкүндүк берет, бул башка ыкмалар менен жетишүү кыйын же мүмкүн эмес. Бул уникалдуу жана көз жоосун алган буюмдарды жаратууну каалаган эмерек өндүрүүчүлөр үчүн популярдуу тандоого айлантат. Мындан тышкары, лазер менен кесилген көбүк көбүнчө эмерек колдонуучулар үчүн сооронуч жана колдоо менен камсыз кылуу, жумшак материал катары колдонулат.
Лазердик кесүү менен ылайыкташтырылган көбүк эмеректерин жасоо азыр мүмкүн. Бул үй жасалгасы индустриясында, ошондой эле ресторандар, мейманканалар жана башкалар сыяктуу бизнес үчүн популярдуу тренд болуп калды. Өзүңүздүн уникалдуу эмеректериңизди жасоого келгенде отургуч жаздыктарынан столдун үстүнкү үстөлүнө чейин көптөгөн варианттар бар.
Биз менен иштеген мисалдагы кардар салттуу жабуучу кездемеден эмес, лазер менен кесилген пенополиуретандан диван жаздыктарын жасоого кызыккан. Биздин колдонууCO2 лазер кескич, алар ар бир жаздык үчүн каалаган так форманы жана өлчөмүн түзүп, анан аларды тез жана оңой кесип алышат. Акыркы продукт фантастикалык болуп чыкты жана алардын кардарлары тарабынан абдан жакшы кабыл алынды!
көбүк жеткирүү учурунда азыктарын коргоо үчүн кутулоодо көп колдонулат. Ал жеңил жана оңой эле ыңгайлаштырылган формаларга кесилиши мүмкүн, бул пакеттердин көптөгөн түрлөрү үчүн идеалдуу материал болуп саналат. Лазердик кесүү - бул сиздин продуктуну ташуу учурунда коргой турган көбүк таңгагын түзүүнүн тез жана натыйжалуу жолу.
Лазердик кесип көбүк көбүнчө бут кийим тармагында бут кийимдин таманын түзүү үчүн колдонулат. Лазер менен кесилген көбүк бышык жана шок соргуч болгондуктан, аны бут кийимдин таманы үчүн идеалдуу материал кылат. Кошумчалай кетсек, лазер менен кесилген көбүк кардардын муктаждыктарына жараша өзгөчө жумшартуу касиеттерине ээ болушу үчүн иштелип чыгышы мүмкүн. Бул кошумча сооронуч же колдоону камсыз кылуу керек бут кийим үчүн идеалдуу материал кылат. Анын көптөгөн артыкчылыктарынын аркасында лазер менен кесилген көбүк бүткүл дүйнө жүзү боюнча бут кийим өндүрүүчүлөрдүн популярдуу тандоосуна айланууда.
Курулуш тармагында көбүк жылуулоо катары колдонулат. Бул үйлөрдү жана ишканаларды кышында жылуу, жайында салкын кармоонун жеңил жана натыйжалуу ыкмасы. Лазердик кесүү каалаган мейкиндикке кемчиликсиз туура келе турган көбүк изоляциясынын жеке өлчөмдөрүн түзүү үчүн колдонулушу мүмкүн.
- Сиз кесип алууну көздөп жаткан көбүктүн материалдык түрү.
- Сиз кесип керек көбүктүн максималдуу өлчөмү жана калыңдыгы.
- Лазердик кескичтин күчү жана ылдамдыгы.
- Сиздин кесүү муктаждыктарын колдоо үчүн кандай программалык камсыздоо бар?
- Лазердик кескичти колдонууда канчалык тажрыйбаңыз бар?
- Керек болсо техникалык колдоо көрсөтүү мүмкүнчүлүгүңүз барбы?
- Бюджетиңиз жана кайсы өзгөчөлүктөр сиз үчүн эң маанилүү.
- Сизге чоң форматтагы лазер керекпи же мейкиндик чектелүүбү?
Бирок, көбүктү кесүү үчүн лазерди колдонууда бир нече ойлорду эске алуу керек. Биринчиси - жылуулуктун таралышы. Лазердик процесстер жарыктын жогорку энергиялуу нурларын жаратат жана анын баарын материал аркылуу бир өтүүдө алуу үчүн көбүккө эч кандай зыян келбеши үчүн муздатуу системалары колдонулушу керек. Андан тышкары, түтүн жана газдар материалдан бөлүнүп чыгышы мүмкүн, андыктан тиешелүү желдетүү системасы болушу керек.
Эгер сиз көбүктү тез жана так кесип ала турган машина издеп жүргөн болсоңуз, бизде чечим бар.Лазерлер өндүрүш процесстеринде алардын тактыгынан жана материалдарды тез кесүү жөндөмдүүлүгүнөн улам көбүрөөк колдонулууда. Лазердик кесүү үчүн популярдуу болгон материалдын бири көбүк болуп саналат. Көбүктү лазер менен кесүү салттуу ыкмаларга караганда бир топ артыкчылыктарды берет, мисалы, тезирээк өндүрүш убакыттары, эски модада калган араалардын калдыктары азыраак болгондуктан, азыраак калдыктар жана лазерлердин энергияны аз керектөөсүнөн улам азыраак энергия чыгымдары. Ошентип, эгер сиз компанияңыздын мындан ары да өнүгүп кетишин кааласаңыз, ошол эле учурда жабдууларга болгон убакытты жана акчаны үнөмдөңүзБүгүн биз менен байланышыңыз!