Текстиль жана тигүү өнөр жайында лазердин колдонулушу
Лазердик технология кийим тигүү тармагында 19-кылымдан бери колдонулуп келет. Акыркы жылдары, кийим өнөр жайында лазер колдонуу барган сайын жетилген болуп, кийим үлгүлөрүн кесүү, кийим аксессуарлары (мисалы, сайма значок, токулган этикеткаларды, чагылдыруучу ленталар, ж.б.) кесүү, санарип басып кийим үчүн колдонулат кесүү, спорттук кездеме тешилиши, булгаары оюу кесүү тешик, ок өтпөс жилет кесүү, сырткы кийим кездеме кесүү, жөө рюкзак кездеме кесүү, ж.б.
Кадимки процесстерге салыштырганда, лазерлерди кесүү, оюу жана перфорациялоо үчүн колдонуу теңдешсиз артыкчылыктарга ээ.Лазердик кесүүчү машиналартактыктын, эффективдүүлүктүн, жөнөкөйлүгүнүн жана автоматташтыруунун көлөмүнүн артыкчылыгынан улам текстиль, булгаары жана тигүү өнөр жайларында кеңири популярдуу болуп баратат. Салттуу кесүү ыкмалары адатта оператордун көңүлүн бурууну талап кылат. Ошондуктан, максималдуу кесүү ылдамдыгы жана тактык ортосунда соода бар. Мындан тышкары, башка чектөөлөр кесүүчү компоненттердин татаалдыгын, аспаптын иштөө мөөнөтүн жана инструментти тейлөөдө станоктун токтоп калуусун камтыйт. Бул чектөөлөр лазердик жабдууларда жок, бул эффективдүүлүктү жогорулатууга жана чыгымдарды кыскартууга жардам берет.
Лазердик кесүүтез иштетүү ылдамдыгы, жогорку тактык, жөнөкөй операция, ж.б. артыкчылыктарга ээ, ошондуктан ал текстилдик кайра иштетүү өнөр жайларынын көпчүлүгүндө колдонулушу мүмкүн. Лазердик кесүү операцияларынын артыкчылыгы так кесүү үчүн өтө жогорку энергия тыгыздыгынын өтө майда чекитине багытталган жогорку коллимацияланган нурду камтыйт. Тигүү өнөр жайы тактык менен иштетүүдө кийимдин өлчөмүнө көңүл бурат, максаты жогорку эффективдүүлүккө жана мыкты тигүүчүлүккө жетишүү, ал спектр боюнча салттуу кол менен кесүүгө караганда жакшыраак.
Жаңы процесс катары кийим тигүү тармагында лазердин бир нече колдонмолору бар. Лазердик оюу жана кесүү технологиялары азыр көптөгөн тигүү тармактарында, кездеме өндүрүү бөлүмдөрүндө, башка текстиль жана булгаары өнөр жайларында кеңири колдонулууда. Синтетикалык кездемелерде лазер менен кесүү жакшы бүткөн четтерди чыгарат, анткени лазер эрип, четин бириктирет, бул кадимки бычак кескичтер тарабынан жасалган эскирүү маселесине жол бербейт. Андан тышкары, кесилген компоненттердин тактыгынан улам тери үчүн лазердик кесүүнү колдонуу көбүрөөк колдонулат. Мода аксессуарларында лазердик кесүү жаңы жана адаттан тыш үлгүлөрдү чыгаруу үчүн колдонулушу мүмкүн.
Лазердик кесүүдө лазер кездемени каалаган үлгү формасында кесип алуу үчүн колдонулат. Абдан жакшы лазер кездеменин бетине багытталган, бул температураны бир топ жогорулатат жана буулануунун натыйжасында кесүү ишке ашат. Көбүнчө CO2 лазерлери кездемени кесүү үчүн колдонулат. Салттуу бычак кесүүдөн айырмаланып, лазер нуру туталанып калбайт жана курчтууну талап кылбайт.
Лазердик кесүүнүн чектөөсү - бул нур менен кесилиши мүмкүн болгон кездеменин төшөлгөн саны. Эң жакшы натыйжа бир же бир нече катмарды кесүүдө алынат, бирок тактык жана тактык бир нече катмар менен алынбайт. Мындан тышкары, кесилген жээктердин бири-бирине кошулушу мүмкүн, айрыкча, синтетика. Кээ бир учурларда кесилген үлгүлөрдүн жана тигилген кийим бөлүктөрүнүн четтерин жабуу эскирүүнү болтурбоо үчүн абдан маанилүү, бул жерде лазер роль ойнойт. Кийим-кече өндүрүш ишканаларында көп кырдуу кесүүгө басым жасалгандыктан, лазердик кесүү кеңири жайылуусу күмөндүү. Бирок, ал парустарды кесүүдө ийгиликтүү колдонулат, мында бир катмарлуу кесүү норма болуп саналат жана синтетикалык жана токулган материалдардын четтерин бир аз эритүү зарыл. Мындан тышкары, лазердик кесүү үй эмеректеринин айрым аймактарында колдонулат.
Кадимки кесүү ыкмаларына салыштырмалуу лазер менен кесүү үнөмдүү. Мындан тышкары, жогорку кесүү ылдамдыкта бөлүктөрүн кесүү жогорку тактык лазер кесүү эч кандай механикалык иш-аракет жок, анткени мүмкүн. Лазердик кесүүчү машиналар коопсузураак, жөнөкөй тейлөө функцияларын камтыйт жана узак убакытка иштей алат. Лазердик кесүүчү машиналар компьютердик технологияга киргизилиши мүмкүн. Продукциялар компьютердин дизайны менен бир убакта өндүрүлүшү мүмкүн. Лазердик кесүүчү машинанын кесүү ылдамдыгы тезирээк жана иштөөсү жөнөкөй.
Лазердик кесүүчү машиналартекстилдик кездемелерди, композиттерди, булгаарыларды жана формалык материалдарды кесүүгө ылайыктуу. Алар кездеменин кеңири спектри үчүн иштей алат. Демек, лазердик кесүүчү машиналар акырындык менен тигүү жана текстиль өндүрүшүндө кабыл алынат. Лазердик колдонмолордун өзгөчөлүктөрү төмөнкүлөрдү камтыйт:
✔ Лазердик кесүү, лазердик гравюра жана лазердик перфорация бир кадамда бириктирилген
✔ Эч кандай механикалык эскириши жок, ошондуктан сапаты жакшы
✔ Күчсүз иштетилгендиктен материалды бекитүү талап кылынбайт
✔ Синтетикалык жипчелерде кездемелердин эриген четтеринин пайда болушунан улам эскирбейт
✔ Таза жана түксүз кесүүчү жээктер
✔ Интегралдык компьютер дизайнына байланыштуу жөнөкөй процесс
✔ Контурларды кесүүдө өтө жогорку тактык
✔ Жогорку иштөө ылдамдыгы
✔ Контактсыз, эскирбес техника
✔ Чипсы жок, калдыктар аз жана олуттуу чыгымдарды үнөмдөө
CO2 лазерлерикеңири жана ийгиликтүү колдонмолорго ээ. Лазердик техника салттуу текстилдик процесстерден таптакыр айырмаланат, анткени ал дизайнда жана иштөөдө эч кандай булгануусуз же калдыктары жок ийкемдүүлүккө ээ. Заманбап лазердик кесүүчү машиналарды иштетүү оңой, үйрөнүү жана тейлөө оңой. Тигүү жана текстиль өндүрүшүнүн бирдиктери атаандаштыкка жөндөмдүү продукцияларды чыгаруу үчүн лазердик технологиянын артыкчылыктарын толук пайдалануулары керек.
