ຄວາມຄືບຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ Laser ໃນອຸດສາຫະກໍາຫນັງ

ຫນັງແມ່ນວັດສະດຸທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍສັດຕະວັດແລ້ວ. ໜັງ ໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອຈຸດປະສົງຫຼາຍຢ່າງຕະຫຼອດປະຫວັດສາດ, ແຕ່ຍັງມີຢູ່ໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ທັນສະ ໄໝ.ການຕັດເລເຊີແມ່ນຫນຶ່ງໃນຫຼາຍວິທີທີ່ຈະຜະລິດການອອກແບບຫນັງ. ຫນັງໄດ້ພິສູດວ່າເປັນສື່ທີ່ດີສໍາລັບການຕັດ laser ແລະ engraving. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ອະ​ທິ​ບາຍ​ການ​ບໍ່​ຕິດ​ຕໍ່​, ວ່ອງ​ໄວ​, ແລະ​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​ສູງ​ລະບົບເລເຊີສໍາລັບການຕັດຫນັງ.

ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງສັງຄົມແລະການພັດທະນາຂອງວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຢີ, ຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງຫນັງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ. ຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງໜັງມີບົດບາດສຳຄັນໃນຊີວິດປະຈຳວັນເຊັ່ນ: ເສື້ອຜ້າ, ເກີບ, ກະເປົ໋າ, ກະເປົ໋າ, ຖົງມື, ເກີບແຕະ, ໝວກຂົນ, ສາຍແອວ, ສາຍໂມງ, ເບາະໜັງ, ເບາະລົດ ແລະ ປ່ຽງພວງມາໄລ ແລະ ອື່ນໆ. ຄ່າ.

ຄວາມນິຍົມຕັດເລເຊີເພີ່ມຂຶ້ນ

ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະຄວາມນິຍົມຂອງເລເຊີ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຫນັງຍັງເພີ່ມຂຶ້ນໃນເວລານີ້. ເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄາບອນໄດອອກໄຊ (CO2) ສາມາດປຸງແຕ່ງຫນັງໄດ້ຢ່າງໄວວາ, ມີປະສິດທິພາບ, ແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຈ້າງເຕັກໂນໂລຍີດິຈິຕອນແລະອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງສະຫນອງຄວາມສາມາດຂອງ hollowing ອອກ, engraving ແລະການຕັດໃນອຸດສາຫະກໍາຫນັງ.

ຂໍ້ດີຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser CO2 ໃນອຸດສາຫະກໍາຫນັງແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມ, ການຕັດ laser ມີຜົນປະໂຫຍດຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ການບໍລິໂພກຕ່ໍາ, ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນກົນຈັກໃນ workpiece ໄດ້, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມໄວສູງ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຍັງມີຂໍ້ດີຂອງການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ, ການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍດາຍ, ແລະການດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ.

laser ຕັດຮູບແບບຫນັງ

ຕົວຢ່າງຂອງຮູບແບບຫນັງທີ່ຕັດໂດຍເຄື່ອງຕັດ laser.

ວິທີການຕັດ Laser ເຮັດວຽກ

ແສງເລເຊີ CO2 ແມ່ນສຸມໃສ່ຈຸດນ້ອຍໆເພື່ອໃຫ້ຈຸດປະສານງານບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງ, ປ່ຽນພະລັງງານ photon ຢ່າງໄວວາໄປສູ່ຄວາມຮ້ອນໃນລະດັບຂອງ vaporization, ປະກອບເປັນຮູ. ໃນຂະນະທີ່ beam ກ່ຽວກັບວັດສະດຸເຄື່ອນຍ້າຍ, ຂຸມຜະລິດ seam ຕັດແຄບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. seam ຕັດນີ້ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບພຽງເລັກນ້ອຍໂດຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຕົກຄ້າງ, ດັ່ງນັ້ນບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິຂອງ workpiece.

ຂະຫນາດຂອງຫນັງທີ່ຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນສອດຄ່ອງແລະຖືກຕ້ອງ, ແລະການຕັດສາມາດມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນໃດໆ. ການນໍາໃຊ້ການອອກແບບກາຟິກຄອມພິວເຕີສໍາລັບຮູບແບບເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບສູງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ. ເປັນຜົນມາຈາກການປະສົມປະສານຂອງ laser ແລະເຕັກໂນໂລຊີຄອມພິວເຕີ, ຜູ້ໃຊ້ເຮັດໃຫ້ການອອກແບບໃນຄອມພິວເຕີສາມາດບັນລຸຜົນຜະລິດ engraving laser ແລະການປ່ຽນແປງ engraving ໄດ້ທຸກເວລາ.

ການຕັດ laser ໃນໂຮງງານຜະລິດເກີບ

ຜູ້ຈັດການຜະລິດຕະພັນຂອງໂຮງງານຜະລິດເກີບໃນປາກີສະຖານກ່າວວ່າບໍລິສັດໄດ້ໃຊ້ການຕັດແມ່ພິມເກີບແລະແກະສະຫລັກຮູບແບບດ້ວຍມີດ mold, ແລະແຕ່ລະແບບຕ້ອງການແມ່ພິມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການດໍາເນີນງານແມ່ນສັບສົນຫຼາຍແລະບໍ່ສາມາດຈັດການກັບການອອກແບບຮູບແບບຂະຫນາດນ້ອຍແລະສັບສົນ. ນັບຕັ້ງແຕ່ການຊື້ຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີຈາກ Wuhan Golden Laser Co., Ltd., ການຕັດ laser ໄດ້ທົດແທນການຕັດດ້ວຍມືຢ່າງສົມບູນ. ໃນປັດຈຸບັນ, ເກີບຫນັງທີ່ຜະລິດໂດຍເຄື່ອງຕັດ laser ແມ່ນ exquisite ແລະງາມຫຼາຍ, ແລະຄຸນນະພາບແລະເຕັກໂນໂລຊີຍັງໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຄໍາສັ່ງ batch ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືບາງຄັ້ງຜະລິດຕະພັນທີ່ກໍາຫນົດເອງ.

ຄວາມສາມາດ

ອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຫນັງແມ່ນປະສົບກັບການປ່ຽນແປງທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີດ້ວຍເຄື່ອງຕັດຫນັງ laser ພິເສດ breaking ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນຄວາມໄວຕ່ໍາແລະຮູບແບບຂອງເຄື່ອງຕັດຄູ່ມືແລະໄຟຟ້າແບບດັ້ງເດີມ, ແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງສົມບູນຂອງປະສິດທິພາບຕ່ໍາແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນມີຄວາມໄວສູງແລະງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດງານ, ຍ້ອນວ່າມັນພຽງແຕ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຂົ້າໄປໃນຮູບພາບແລະຂະຫນາດຂອງຄອມພິວເຕີ້. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຈະຕັດວັດສະດຸທັງຫມົດເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງມືແລະແມ່ພິມ. ການນໍາໃຊ້ການຕັດ laser ເພື່ອບັນລຸການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ແມ່ນການຕິດຕໍ່ແມ່ນງ່າຍດາຍແລະໄວ.

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CO2ສາມາດຕັດຫນັງ, ຫນັງສັງເຄາະ, ຫນັງ polyurethane (PU), ຫນັງທຽມ, rexine, ຫນັງ suede, ຫນັງ napped, microfiber, ແລະອື່ນໆ.

ເກີບ ແລະໜັງ ຫວຽດນາມ 2019 2

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີບັນລຸລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ເລເຊີ CO2 ສາມາດຕັດແລະແກະສະຫລັກແຜ່ນແພ, ຫນັງ, Plexiglas, ໄມ້, MDF ແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະອື່ນໆ. ໃນແງ່ຂອງວັດສະດຸເກີບ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍໃນການຜະລິດການອອກແບບ intricate ເມື່ອທຽບກັບການນໍາໃຊ້ການຕັດຄູ່ມື. ອາຍພິດແມ່ນຜະລິດຢ່າງຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້ນັບຕັ້ງແຕ່ເລເຊີຈະ vaporizes ແລະເຜົາໄຫມ້ວັດສະດຸເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຕັດ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງຈັກຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກຈັດໃສ່ໃນພື້ນທີ່ລະບາຍອາກາດໄດ້ດີທີ່ມີລະບົບລະບາຍອາກາດທີ່ອຸທິດຕົນ.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ອອກຈາກຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານ:

whatsapp +8615871714482