Pjovimo lazeriu technologijos pažanga odos pramonėje

Oda yra aukščiausios kokybės medžiaga, naudojama šimtmečius.Oda per visą istoriją buvo naudojama įvairiems tikslams, tačiau ji egzistuoja ir šiuolaikiniuose gamybos procesuose.Pjovimas lazeriuyra vienas iš daugelio odinių dizainų gamybos būdų.Oda pasirodė esanti gera terpė pjovimui ir graviravimui lazeriu.Šiame straipsnyje aprašomas nekontaktinis, greitas ir didelio tikslumolazerine sistemaodos pjaustymui.

Visuomenei tobulėjant ir tobulėjant mokslui bei technologijoms, odos gaminiai vis plačiau naudojami įvairiose srityse.Odos gaminiai atlieka nepakeičiamą vaidmenį kasdieniame gyvenime, pavyzdžiui, drabužiai, batai, krepšiai, piniginės, pirštinės, sandalai, kailinės kepurės, diržai, laikrodžių dirželiai, odinės pagalvėlės, automobilių sėdynės ir vairo užvalkalai ir kt. Odos gaminiai sukuria neribotą reklamą vertė.

Pjovimo lazeriu populiarumas didėja

Pastaraisiais metais dėl plataus lazerių taikymo ir populiarėjimo, odos lazerinio pjovimo staklių naudojimas taip pat išaugo.Didelės energijos, didelio galingumo tankio anglies dioksido (CO2) lazerio spinduliai gali greitai, efektyviai ir nuolat apdoroti odą.Lazerinio pjovimo staklėsnaudoja skaitmenines ir automatines technologijas, kurios suteikia galimybę išgręžti, graviruoti ir pjaustyti odos pramonėje.

CO2 lazerinių pjovimo staklių naudojimo odos pramonėje privalumai yra akivaizdūs.Palyginti su tradiciniais pjovimo metodais, pjovimas lazeriu pasižymi mažomis sąnaudomis, mažomis sąnaudomis, be mechaninio spaudimo ant ruošinio, didelio tikslumo ir didelio greičio.Pjovimas lazeriu taip pat turi saugaus veikimo, paprastos priežiūros ir nuolatinio apdorojimo pranašumų.

Lazerine pjovimo mašina iškirpto odos rašto pavyzdys.

Kaip veikia pjovimas lazeriu

CO2 lazerio spindulys sufokusuojamas į nedidelę vietą, kad židinio taškas pasiektų didelį galios tankį, greitai paverčiant fotonų energiją į šilumą iki garavimo laipsnio, suformuojant skylutes.Medžiagos sijai judant, skylė nuolat sukuria siaurą pjovimo siūlę.Šią nupjautą siūlę mažai veikia liekamoji šiluma, todėl nėra ruošinio deformacijos.

Lazeriu iškirptos odos dydis yra vienodas ir tikslus, o pjūvis gali būti bet kokios sudėtingos formos.Kompiuterinio grafinio dizaino naudojimas modeliams užtikrina didelį efektyvumą ir mažą kainą.Dėl šio lazerio ir kompiuterinių technologijų derinio vartotojas, kuriantis dizainą kompiuteriu, gali pasiekti lazerinio graviravimo išvestį ir bet kuriuo metu pakeisti graviravimą.

Pakistane esančios batų gamyklos gaminio vadovas pasakojo, kad anksčiau įmonė pjaustydavo batų formas, graviruodavo raštus formavimo peiliu, o kiekvienam stiliui reikėjo vis kitokios formos.Operacija buvo labai sudėtinga ir negali atlikti mažų ir sudėtingų modelių.Nuo įsigijimolazerinio pjovimo staklėsWuhan Golden Laser Co., Ltd., pjovimas lazeriu visiškai pakeitė rankinį pjovimą.Dabar lazerinio pjovimo staklės gaminami odiniai batai yra tobulesni ir gražesni, o kokybė ir technologija taip pat labai pagerėjo.Kartu tai labai pagerina gamybos efektyvumą ir ypač tinka mažų partijų užsakymų ar kartais pritaikytų gaminių gamybai.

Galimybės

Odos pramonė išgyvena technologijų pokyčius – specializuota lazerinė odos pjovimo mašina nutraukia tradicinių rankinių ir elektrinių žirklių mažo greičio ir išdėstymo sudėtingumą, visiškai išsprendžia mažo efektyvumo ir medžiagų švaistymo problemas.Priešingai, pjovimo lazeriu staklės yra didelės spartos ir lengvai valdomos, nes į kompiuterį įvedama tik grafika ir dydis.Lazerinis pjaustytuvas supjaustys visą medžiagą į gatavą gaminį be įrankių ir formų.Pjovimo lazeriu naudojimas bekontaktiniam apdorojimui pasiekti yra paprastas ir greitas.

CO2 lazerinio pjovimo staklėsgali puikiai kirpti odą, sintetinę odą, poliuretano (PU) odą, dirbtinę odą, reksiną, zomšinę odą, pamuštą odą, mikropluoštą ir kt.

Lazerinio pjovimo staklėsatlikti platų programų spektrą.CO2 lazeriais galima pjauti ir graviruoti tekstilę, odą, organinį stiklą, medieną, MDF ir kitas nemetalines medžiagas.Kalbant apie batų medžiagas, lazerinių pjaustytuvų tikslumas leidžia daug lengviau sukurti sudėtingus dizainus, palyginti su pjaustymu rankiniu būdu.Dūmai neišvengiamai susidaro, nes lazeris išgaruoja ir sudegina medžiagą, kad padarytų pjūvius, todėl mašinos turi būti pastatytos gerai vėdinamoje vietoje su specialia išmetimo sistema.