ടെക്സ്റ്റൈൽ, അപ്പാരൽ വ്യവസായത്തിൽ ലേസർ പ്രയോഗം

19-ാം നൂറ്റാണ്ട് മുതൽ ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ വസ്ത്ര വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, വസ്ത്രവ്യവസായത്തിൽ ലേസർ പ്രയോഗം കൂടുതൽ കൂടുതൽ പക്വത പ്രാപിക്കുന്നു, വസ്ത്ര പാറ്റേണുകൾ മുറിക്കുന്നതിനും വസ്ത്ര ആക്സസറികൾക്കും (എംബ്രോയ്ഡറി ബാഡ്ജുകൾ, നെയ്ത ലേബലുകൾ, പ്രതിഫലിക്കുന്ന ടേപ്പുകൾ മുതലായവ) കട്ടിംഗ്, ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗ് വസ്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഇത് കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ്, സ്‌പോർട്‌സ്‌വെയർ ഫാബ്രിക് പെർഫൊറേഷൻ, ലെതർ കൊത്തുപണി കട്ടിംഗ് പെർഫൊറേഷൻ, ബുള്ളറ്റ് പ്രൂഫ് വെസ്റ്റ് കട്ടിംഗ്, ഔട്ട്‌ഡോർ വസ്ത്ര ഫാബ്രിക് കട്ടിംഗ്, ഹൈക്കിംഗ് ബാക്ക്‌പാക്ക് ഫാബ്രിക് കട്ടിംഗ് മുതലായവ.

പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്രയോഗങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിനും കൊത്തുപണി ചെയ്യുന്നതിനും സുഷിരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുമുള്ള ലേസർ ഉപയോഗത്തിന് സമാനതകളില്ലാത്ത ഗുണങ്ങളുണ്ട്.ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾകൃത്യത, കാര്യക്ഷമത, ലാളിത്യം, ഓട്ടോമേഷൻ്റെ വ്യാപ്തി എന്നിവയുടെ പ്രയോജനം കാരണം ടെക്സ്റ്റൈൽ, ലെതർ, ഗാർമെൻ്റ് വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി പ്രചാരത്തിലുണ്ട്. പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് രീതികൾക്ക് സാധാരണയായി ഓപ്പറേറ്ററുടെ പൂർണ്ണ ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, പരമാവധി കട്ടിംഗ് വേഗതയും കൃത്യതയും തമ്മിൽ ഒരു ട്രേഡ് ഓഫ് ഉണ്ട്. കൂടാതെ, മറ്റ് നിയന്ത്രണങ്ങളിൽ കട്ടിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ സങ്കീർണ്ണത, ടൂൾ ലൈഫ്, ടൂൾ മെയിൻ്റനൻസ് സമയത്ത് മെഷീൻ പ്രവർത്തനരഹിതം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ പരിമിതികൾ ലേസർ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിലവിലില്ല, ഇത് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

ലേസർ കട്ടിംഗ്വേഗത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗത, ഉയർന്ന കൃത്യത, ലളിതമായ പ്രവർത്തനം മുതലായവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് ഭൂരിഭാഗം ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ പ്രയോജനം, കൃത്യമായ കട്ടിംഗിനായി വളരെ ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സാന്ദ്രതയുള്ള വളരെ സൂക്ഷ്മമായ ഡോട്ടിലേക്ക് ഫോക്കസ് ചെയ്യാവുന്ന ഉയർന്ന കോളിമേറ്റഡ് ബീം ഉൾപ്പെടുന്നു. വസ്ത്രവ്യവസായങ്ങൾ കൃത്യതയോടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ വസ്ത്രത്തിൻ്റെ വലുപ്പത്തിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും വിശിഷ്ടമായ ടൈലറിംഗും കൈവരിക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം, സ്പെക്ട്രം വഴിയുള്ള പരമ്പരാഗത മാനുവൽ കട്ടിംഗിനെക്കാൾ മികച്ചതാണ് ഇത്.

ഒരു പുതിയ പ്രക്രിയ എന്ന നിലയിൽ, വസ്ത്ര വ്യവസായത്തിൽ ലേസറിൻ്റെ നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്. ലേസർ കൊത്തുപണികളും കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഇപ്പോൾ പല വസ്ത്ര വ്യവസായങ്ങളിലും ഫാബ്രിക് പ്രൊഡക്ഷൻ യൂണിറ്റുകളിലും മറ്റ് ടെക്സ്റ്റൈൽ, തുകൽ വ്യവസായങ്ങളിലും വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. സിന്തറ്റിക് തുണിത്തരങ്ങളിൽ, ലേസർ കട്ടിംഗ്, ലേസർ ഉരുകുകയും അരികുകൾ സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ നന്നായി പൂർത്തിയാക്കിയ അരികുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് പരമ്പരാഗത കത്തി കട്ടറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഫ്രെയ്യിംഗിൻ്റെ പ്രശ്നം ഒഴിവാക്കുന്നു. കൂടാതെ, കട്ട് ഘടകങ്ങളുടെ കൃത്യത കാരണം ലെതറിനായി ലേസർ കട്ടിംഗിൻ്റെ ഉപയോഗം കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫാഷൻ ആക്സസറികളിൽ, പുതിയതും അസാധാരണവുമായ ഡിസൈനുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം.

ലേസർ കട്ടിംഗിൽ ആവശ്യമുള്ള പാറ്റേൺ ആകൃതിയിൽ തുണി മുറിക്കാൻ ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വളരെ സൂക്ഷ്മമായ ലേസർ ഫാബ്രിക് പ്രതലത്തിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് താപനില ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ബാഷ്പീകരണം മൂലം മുറിക്കൽ നടക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സാധാരണയായി CO2 ലേസറുകൾ തുണി മുറിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത കത്തി കട്ടിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ലേസർ ബീം മൂർച്ചയുള്ളതാകില്ല, മൂർച്ച കൂട്ടേണ്ട ആവശ്യമില്ല.

ലേസർ കട്ടിംഗിൻ്റെ പരിമിതി ബീം ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ കഴിയുന്ന തുണിത്തരങ്ങളുടെ എണ്ണമാണ്. സിംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ കുറച്ച് ലേകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ മികച്ച ഫലം ലഭിക്കും, എന്നാൽ കൃത്യതയും കൃത്യതയും പല പ്ലൈസ് ഉപയോഗിച്ച് ലഭിക്കില്ല. കൂടാതെ, പ്രത്യേകിച്ച് സിന്തറ്റിക്സിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, മുറിച്ച അരികുകൾ പരസ്പരം സംയോജിപ്പിക്കാനുള്ള അവസരമുണ്ട്. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ കട്ട് പാറ്റേണുകളുടെയും തുന്നിച്ചേർത്ത വസ്ത്ര ഭാഗങ്ങളുടെയും അരികുകൾ അടയ്ക്കുന്നത് ഫ്രൈയിംഗ് തടയാൻ അത്യാവശ്യമാണ്, അവിടെ ലേസർ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. വസ്ത്ര നിർമ്മാണ സൗകര്യങ്ങളിൽ ഒന്നിലധികം ലേ കട്ടിംഗിൽ ഊന്നൽ നൽകുന്നത് പോലെ, ലേസർ കട്ടിംഗ് വ്യാപകമാകാൻ സാധ്യതയില്ല. എന്നിരുന്നാലും, കപ്പലുകൾ മുറിക്കുന്നതിൽ ഇത് വിജയകരമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ സിംഗിൾ പ്ലൈ കട്ടിംഗ് സാധാരണമാണ്, കൂടാതെ സിന്തറ്റിക്സിൻ്റെയും നെയ്ത വസ്തുക്കളുടെയും അരികുകൾ ചെറുതായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് അഭികാമ്യമാണ്. കൂടാതെ, വീട്ടുപകരണങ്ങളുടെ ചില മേഖലകളിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലേസർ കട്ടിംഗ് കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്. കൂടാതെ, ലേസർ കട്ടിംഗിൽ മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനം ഇല്ലാത്തതിനാൽ ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് വേഗതയിൽ ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിൻ്റെ ഉയർന്ന കൃത്യത സാധ്യമാണ്. ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ സുരക്ഷിതമാണ്, ലളിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി സവിശേഷതകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ കൂടുതൽ സമയം പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ കമ്പ്യൂട്ടർ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. കമ്പ്യൂട്ടർ ഡിസൈൻ ചെയ്യുന്ന അതേ സമയം തന്നെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ കട്ടിംഗ് വേഗത വേഗതയുള്ളതും പ്രവർത്തനം ലളിതവുമാണ്.

ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾതുണിത്തരങ്ങൾ, സംയുക്തങ്ങൾ, തുകൽ, ഫോം വസ്തുക്കൾ എന്നിവ മുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്. വിശാലമായ തുണിത്തരങ്ങൾക്കായി അവർക്ക് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. അതിനാൽ, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ ക്രമേണ വസ്ത്ര നിർമ്മാണത്തിലും തുണി നിർമ്മാണത്തിലും അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടു. ലേസർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ സവിശേഷതകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

✔ ലേസർ കട്ടിംഗ്, ലേസർ കൊത്തുപണി, ലേസർ പെർഫൊറേഷൻ എന്നിവ ഒരു ഘട്ടത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു

✔ മെക്കാനിക്കൽ വസ്ത്രങ്ങൾ ഇല്ല, അതിനാൽ നല്ല നിലവാരം

✔ നിർബന്ധിത രഹിത പ്രോസസ്സിംഗ് കാരണം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഫിക്സേഷൻ ആവശ്യമില്ല

✔ സംയോജിത അരികുകളുടെ രൂപീകരണം കാരണം സിന്തറ്റിക് നാരുകളിൽ തുണികൊണ്ടുള്ള ഫ്രെയിങ്ങ് ഇല്ല

✔ വൃത്തിയുള്ളതും ലിൻ്റ് രഹിതവുമായ കട്ടിംഗ് അരികുകൾ

✔ സംയോജിത കമ്പ്യൂട്ടർ ഡിസൈൻ കാരണം ലളിതമായ പ്രക്രിയ

✔ രൂപരേഖകൾ മുറിക്കുന്നതിൽ വളരെ ഉയർന്ന കൃത്യത

✔ ഉയർന്ന പ്രവർത്തന വേഗത

✔ കോൺടാക്റ്റ്ലെസ്സ്, വെയർ ഫ്രീ ടെക്നിക്

✔ ചിപ്സ് ഇല്ല, കുറഞ്ഞ മാലിന്യം, ഗണ്യമായ ചിലവ് ലാഭിക്കൽ

CO2 ലേസർവിശാലവും വിജയകരവുമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്. ലേസർ സാങ്കേതികത, പരമ്പരാഗത ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്രക്രിയകളിൽ നിന്ന് തികച്ചും വ്യത്യസ്തമാണ്, കാരണം മലിനീകരണമോ പാഴ് വസ്തുക്കളോ ഇല്ലാതെ രൂപകൽപ്പനയിലും പ്രവർത്തനത്തിലും വഴക്കമുണ്ട്. ആധുനിക ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പഠിക്കാൻ ലളിതവും പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്. കൂടുതൽ മത്സരാധിഷ്ഠിത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് വസ്ത്ര, ടെക്സ്റ്റൈൽസ് ഉൽപ്പാദന യൂണിറ്റുകൾ ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഗുണങ്ങൾ പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കണം.