Kemajuan Teknologi Pemotongan Laser dalam Industri Kulit

Kulit adalah bahan premium yang telah digunakan selama berabad-abad. Kulit telah digunakan untuk pelbagai tujuan sepanjang sejarah tetapi juga wujud dalam proses fabrikasi moden.Pemotongan laseradalah salah satu daripada banyak cara untuk menghasilkan reka bentuk kulit. Kulit telah terbukti sebagai medium yang baik untuk pemotongan laser dan ukiran. Artikel ini menerangkan bukan hubungan, pantas dan berketepatan tinggisistem laseruntuk memotong kulit.

Dengan kemajuan masyarakat dan perkembangan sains dan teknologi, produk kulit semakin banyak digunakan dalam pelbagai aplikasi. Produk kulit memainkan peranan yang amat diperlukan dalam kehidupan seharian, seperti pakaian, kasut, beg, dompet, sarung tangan, sandal, topi bulu, tali pinggang, tali jam tangan, kusyen kulit, tempat duduk kereta dan penutup stereng, dsb. Produk kulit mencipta komersil tanpa had nilai.

Populariti pemotongan laser meningkat

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, disebabkan penggunaan meluas dan popularisasi laser, penggunaan mesin pemotong laser kulit juga meningkat pada masa ini. Pancaran laser karbon dioksida (CO2) bertenaga tinggi dan berketumpatan tinggi boleh memproses kulit dengan pantas, cekap dan berterusan.Mesin pemotong lasermenggunakan teknologi digital dan automatik, yang menyediakan keupayaan mengolong, mengukir dan memotong dalam industri kulit.

Kelebihan menggunakan mesin pemotong laser CO2 dalam industri kulit adalah jelas. Berbanding dengan kaedah pemotongan tradisional, pemotongan laser mempunyai faedah kos rendah, penggunaan rendah, tiada tekanan mekanikal pada bahan kerja, ketepatan tinggi dan kelajuan tinggi. Pemotongan laser juga mempunyai kelebihan operasi yang selamat, penyelenggaraan mudah, dan operasi pemprosesan yang berterusan.

Contoh corak kulit yang dipotong oleh mesin pemotong laser.

Cara Pemotongan Laser berfungsi

Pancaran laser CO2 difokuskan ke tempat kecil supaya titik fokus mencapai ketumpatan kuasa tinggi, dengan cepat menukar tenaga foton kepada haba ke tahap pengewapan, membentuk lubang. Apabila rasuk pada bahan bergerak, lubang menghasilkan jahitan pemotongan yang sempit secara berterusan. Jahitan potong ini sedikit terjejas oleh haba sisa, jadi tiada ubah bentuk bahan kerja.

Saiz kulit yang dipotong laser adalah konsisten dan tepat, dan potongan boleh dalam bentuk yang kompleks. Menggunakan reka bentuk grafik komputer untuk corak membolehkan kecekapan tinggi dan kos rendah. Hasil daripada gabungan teknologi laser dan komputer ini, pengguna yang membuat reka bentuk pada komputer boleh mencapai output ukiran laser dan menukar ukiran pada bila-bila masa.

Pengurus produk sebuah kilang kasut di Pakistan berkata bahawa syarikat itu pernah memotong acuan kasut dan mengukir corak dengan pisau acuan, dan setiap gaya memerlukan acuan yang berbeza. Operasi itu sangat rumit dan tidak dapat mengendalikan reka bentuk corak yang kecil dan rumit. Sejak pembelianmesin pemotong laserdaripada Wuhan Golden Laser Co., Ltd., pemotongan laser telah menggantikan pemotongan manual sepenuhnya. Kini, kasut kulit yang dihasilkan oleh mesin pemotong laser adalah lebih indah dan cantik, dan kualiti dan teknologi juga telah dipertingkatkan. Pada masa yang sama, ia sangat meningkatkan kecekapan pengeluaran, dan amat sesuai untuk pengeluaran pesanan kelompok kecil atau kadangkala produk tersuai.

Keupayaan

Industri kulit sedang mengalami perubahan teknologi dengan mesin pemotong kulit laser khusus memecahkan kesukaran kelajuan rendah dan susun atur gunting manual dan elektrik tradisional, menyelesaikan sepenuhnya masalah kecekapan rendah dan pembaziran bahan. Sebaliknya, mesin pemotong laser berkelajuan tinggi dan mudah dikendalikan, kerana ia hanya melibatkan memasukkan grafik dan saiz ke komputer. Pemotong laser akan memotong keseluruhan bahan ke dalam produk siap tanpa alat dan acuan. Penggunaan pemotongan laser untuk mencapai pemprosesan bukan hubungan adalah mudah dan cepat.

Mesin pemotong laser CO2boleh memotong dengan sempurna kulit, kulit sintetik, kulit poliuretana (PU), kulit tiruan, rexine, kulit suede, kulit napped, microfiber, dll.

Mesin pemotong lasermencapai pelbagai aplikasi. Laser CO2 boleh memotong dan mengukir tekstil, kulit, Plexiglas, kayu, MDF dan bahan bukan logam lain. Dari segi bahan kasut, Ketepatan pemotong laser menjadikannya lebih mudah untuk menghasilkan reka bentuk yang rumit berbanding menggunakan pemotongan manual. Asap tidak dapat dielakkan dihasilkan kerana laser mengewap dan membakar bahan untuk membuat pemotongan, oleh itu mesin perlu diletakkan di kawasan yang mempunyai pengudaraan yang baik dengan sistem ekzos khusus.