ਚਮੜਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਸਦੀਆਂ ਤੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਪੂਰੇ ਇਤਿਹਾਸ ਵਿੱਚ ਚਮੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਰਹੀ ਹੈ ਪਰ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮੌਜੂਦ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾਚਮੜੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਚਮੜਾ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਮਾਧਿਅਮ ਸਾਬਤ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ, ਤੇਜ਼, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮਚਮੜੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ.
ਸਮਾਜ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਚਮੜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਚਮੜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਪੜੇ, ਜੁੱਤੇ, ਬੈਗ, ਬਟੂਏ, ਦਸਤਾਨੇ, ਸੈਂਡਲ, ਫਰ ਟੋਪ, ਬੈਲਟ, ਘੜੀ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ, ਚਮੜੇ ਦੇ ਕੁਸ਼ਨ, ਕਾਰ ਦੀਆਂ ਸੀਟਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਅਰਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਕਵਰ, ਆਦਿ, ਚਮੜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਬੇਅੰਤ ਵਪਾਰਕ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹਨ। ਮੁੱਲ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਵਧਦੀ ਹੈ
ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਸਮੇਂ ਚਮੜੇ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਵਧੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਊਰਜਾ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ-ਘਣਤਾ ਕਾਰਬਨ-ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ (CO2) ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਚਮੜੇ ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂਡਿਜੀਟਲ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜੋ ਚਮੜਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਖੋਖਲੇ ਕਰਨ, ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਚਮੜਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ. ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਘੱਟ ਖਪਤ, ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਕੋਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਦਬਾਅ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਤੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ, ਸਧਾਰਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟੇ ਗਏ ਚਮੜੇ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ
CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਫੋਕਲ ਪੁਆਇੰਟ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕੇ, ਫੋਟੌਨ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਛੇਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਬੀਮ ਚਲਦੀ ਹੈ, ਮੋਰੀ ਲਗਾਤਾਰ ਇੱਕ ਤੰਗ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸੀਮ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਟ ਸੀਮ ਬਕਾਇਆ ਗਰਮੀ ਦੁਆਰਾ ਥੋੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕੋਈ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟ ਵਾਲੇ ਚਮੜੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੈਟਰਨਾਂ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਇਸ ਸੁਮੇਲ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਕੰਪਿਊਟਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਉਪਭੋਗਤਾ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਉੱਕਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਾਕਿਸਤਾਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜੁੱਤੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਮੈਨੇਜਰ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਕੰਪਨੀ ਜੁੱਤੀਆਂ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਦੀ ਸੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਚਾਕੂ ਨਾਲ ਨਮੂਨੇ ਉੱਕਰੀ ਕਰਦੀ ਸੀ, ਅਤੇ ਹਰ ਸ਼ੈਲੀ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਸੀ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸੀ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ ਸੀ। ਦੀ ਖਰੀਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਮਸ਼ੀਨਵੁਹਾਨ ਗੋਲਡਨ ਲੇਜ਼ਰ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ ਤੋਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਨੇ ਮੈਨੂਅਲ ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਹੁਣ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਚਮੜੇ ਦੇ ਜੁੱਤੇ ਵਧੇਰੇ ਨਿਹਾਲ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਆਰਡਰ ਜਾਂ ਕਈ ਵਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ
ਚਮੜਾ ਉਦਯੋਗ ਰਵਾਇਤੀ ਮੈਨੂਅਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੀਅਰਜ਼ ਦੀ ਘੱਟ-ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਲੇਆਉਟ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਤੋੜਦੇ ਹੋਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੇਜ਼ਰ ਚਮੜੇ ਦੀ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਕੰਪਿਊਟਰ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਾਖਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਪੂਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਸੰਦਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਦੇਵੇਗਾ। ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੈ.
CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂਚਮੜਾ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜਾ, ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ (PU) ਚਮੜਾ, ਨਕਲੀ ਚਮੜਾ, ਰੇਕਸਾਈਨ, ਸੂਏਡ ਚਮੜਾ, ਨੈਪਡ ਚਮੜਾ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ. CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕਸਟਾਈਲ, ਚਮੜੇ, ਪਲੇਕਸੀਗਲਾਸ, ਲੱਕੜ, MDF ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੁੱਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੱਥੀਂ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਧੂੰਆਂ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟੌਤੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾੜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਨਿਕਾਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਚੰਗੀ-ਹਵਾਦਾਰ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।