Skóra to materiał premium, używany od wieków.Skóra była używana do wielu celów na przestrzeni dziejów, ale występuje również w nowoczesnych procesach produkcyjnych.Cięcie laseroweto jeden z wielu sposobów wytwarzania projektów skórzanych.Skóra okazała się dobrym podłożem do cięcia i grawerowania laserowego.W tym artykule opisano bezkontaktową, szybką i precyzyjną metodęukład laserowydo cięcia skóry.
Wraz z postępem społeczeństwa oraz rozwojem nauki i technologii, wyroby skórzane znajdują coraz szersze zastosowanie w różnorodnych zastosowaniach.Wyroby skórzane odgrywają niezastąpioną rolę w życiu codziennym, takie jak odzież, obuwie, torby, portfele, rękawiczki, sandały, futrzane czapki, paski, paski do zegarków, skórzane poduszki, siedzenia samochodowe i pokrowce na kierownice itp. Wyroby skórzane tworzą nieograniczoną reklamę wartość.
Popularność cięcia laserowego rośnie
W ostatnich latach, w związku z szerokim zastosowaniem i popularyzacją laserów, wzrosło także wykorzystanie maszyn do cięcia laserowego skóry.Wysokoenergetyczne wiązki lasera dwutlenku węgla (CO2) o dużej gęstości mogą przetwarzać skórę szybko, wydajnie i w sposób ciągły.Maszyny do cięcia laserowegowykorzystują technologię cyfrową i automatyczną, która zapewnia możliwość drążenia, grawerowania i cięcia w przemyśle skórzanym.
Zalety stosowania maszyn do cięcia laserem CO2 w przemyśle skórzanym są oczywiste.W porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia, cięcie laserowe ma zalety: niski koszt, niskie zużycie, brak mechanicznego nacisku na obrabiany przedmiot, wysoką precyzję i dużą prędkość.Cięcie laserowe ma również zalety bezpiecznej obsługi, prostej konserwacji i ciągłego prowadzenia obróbki.
Przykład wzoru skórzanego wyciętego za pomocą wycinarki laserowej.
Jak działa cięcie laserowe
Wiązka lasera CO2 skupiana jest w małej plamce, dzięki czemu punkt ogniskowy osiąga dużą gęstość mocy, szybko zamieniając energię fotonów w ciepło do stopnia parowania, tworząc dziury.W miarę przesuwania się wiązki materiału w otworze powstaje ciągły wąski szew tnący.Ciepło resztkowe ma niewielki wpływ na ten szew, więc nie dochodzi do deformacji przedmiotu obrabianego.
Rozmiar skóry wycinanej laserowo jest spójny i dokładny, a krój może mieć dowolny skomplikowany kształt.Wykorzystanie projektów grafiki komputerowej do wykrojów umożliwia wysoką wydajność i niski koszt.W wyniku połączenia technologii laserowej i komputerowej użytkownik wykonujący projekt na komputerze może w dowolnym momencie uzyskać wynik grawerowania laserowego i zmienić grawer.
Menedżer produktu w fabryce obuwia w Pakistanie powiedział, że firma wycinała formy do butów i grawerowała wzory za pomocą noża do formowania, a każdy styl wymagał innej formy.Operacja była bardzo skomplikowana i nie radziła sobie z małymi i skomplikowanymi projektami wzorów.Od zakupumaszyny do cięcia laserowegofirmy Wuhan Golden Laser Co., Ltd. cięcie laserowe całkowicie zastąpiło cięcie ręczne.Teraz skórzane buty produkowane za pomocą maszyny do cięcia laserowego są bardziej wykwintne i piękne, a jakość i technologia również zostały znacznie ulepszone.Jednocześnie znacznie poprawia wydajność produkcji i szczególnie nadaje się do produkcji małych partii zamówień lub czasami produktów niestandardowych.
Możliwości
Przemysł skórzany doświadcza zmian technologicznych dzięki wyspecjalizowanej laserowej maszynie do cięcia skóry, która przełamuje niską prędkość i trudności w układaniu tradycyjnych nożyc ręcznych i elektrycznych, w pełni rozwiązując problemy niskiej wydajności i marnowania materiału.Natomiast wycinarka laserowa jest szybka i łatwa w obsłudze, gdyż polega jedynie na wprowadzeniu grafiki i rozmiaru do komputera.Wycinarka laserowa wytnie cały materiał na gotowy produkt bez użycia narzędzi i form.Zastosowanie cięcia laserowego do bezkontaktowej obróbki jest proste i szybkie.
Maszyny do cięcia laserem CO2doskonale tnie skórę, skórę syntetyczną, skórę poliuretanową (PU), skórę sztuczną, rexine, skórę zamszową, skórę drapaną, mikrofibrę itp.
Maszyny do cięcia laserowegorealizować szeroką gamę zastosowań.Lasery CO2 mogą ciąć i grawerować tekstylia, skórę, plexi, drewno, MDF i inne materiały niemetalowe.Jeśli chodzi o materiały obuwnicze, precyzja wycinarek laserowych znacznie ułatwia tworzenie skomplikowanych projektów w porównaniu z wycinaniem ręcznym.Nieuniknione jest wytwarzanie oparów, ponieważ laser odparowuje i spala materiał w celu wykonania cięcia, dlatego maszyny należy umieścić w dobrze wentylowanym pomieszczeniu z dedykowanym układem wydechowym.