Utilizări și proces de tăiere cu laser a pânzei fără praf

Laveta de ștergere fără praf, cunoscută și sub numele de cârpă fără praf, este realizată din țesătură dublă 100% poliester, cu o suprafață moale, suprafețe sensibile ușor de șters, frecare fără a îndepărta fibrele, absorbție bună a apei și eficiență de curățare.Curățarea și ambalarea produselor din cârpă curată se fac în atelierul ultra-curat.

Ca un nou tip de material de ștergere industrială, cârpa fără praf este folosită în principal pentru ștergerea LCD-urilor, napolitanelor, PCB-ului, lentilelor camerei digitale și a altor produse de înaltă tehnologie, fără a genera particule de praf și, de asemenea, poate adsorbi lichide și particule de praf pentru a obține curățare. efect.Utilizarea cârpei fără praf include: cipuri de linie de producție a semiconductoarelor, microprocesoare etc.;linii de producție de asamblare a semiconductoarelor;Unități de discuri, materiale compozite;Produse cu afișaj LCD;linii de producție de plăci de circuite;instrumente de precizie, echipamente medicale;produse optice;industria aviației, șervețele militare;produse PCB;ateliere fără praf, laboratoare etc.

Modul convențional de tăiere a cârpei de ștergere fără praf este, în principal, de a folosi foarfece electrice pentru a tăia direct;sau pentru a face o matriță de cuțit în avans și a folosi o mașină de perforat pentru tăiere.

Taietura cu lasereste o nouă metodă de prelucrare a cârpei fără praf.În special cârpa din microfibră fără praf, folosește în general tăierea cu laser pentru a perfecționa etanșarea marginilor.Taietura cu lasereste utilizarea unui fascicul laser focalizat cu densitate mare de putere pentru a iradia piesa de prelucrat, astfel încât materialul iradiat să se topească rapid, să se vaporizeze, să ardă sau să ajungă la punctul de aprindere, în timp ce suflarea materialului topit cu ajutorul unui flux de aer de mare viteză coaxial cu grindă, realizând astfel tăierea piesei de prelucrat.Marginile pânzei fără praf tăiate cu laser sunt sigilate prin topirea instantanee la temperatură ridicată a laserului, având în același timp un grad ridicat de flexibilitate și fără scame.Produsul finit tăiat cu laser poate fi executat cu tratament de curățare, rezultând un standard ridicat fără praf.

Taietura cu laserare, de asemenea, multe diferențe față de metodele convenționale de tăiere.Prelucrare cu lasereste extrem de precis, rapid, ușor de utilizat și extrem de automatizat.Deoarece prelucrarea cu laser nu are presiune mecanică asupra piesei de prelucrat, rezultatele, precizia și calitatea marginilor produselor tăiate cu laser sunt foarte excelente.In plusmașină de tăiat cu laserare avantajele siguranței de funcționare ridicate și întreținere ușoară.Pânză fără praf tăiată cu o mașină laser cu etanșare automată a marginilor, fără îngălbenire, fără rigiditate, fără uzură și fără distorsiuni.

Mai mult, dimensiunea produsului finit detaietura cu lasereste consecvent și foarte precis.Laserul poate tăia orice formă complexă cu o eficiență mai mare și în consecință costuri mai mici, necesitând doar designul graficului în computer.Dezvoltarea de prototipuri cu tăiere cu laser este, de asemenea, rapidă și foarte ușoară.Taietura cu laserde țesături fără praf este superioară metodelor convenționale de tăiere peste tot.

Cel mai recenttehnologie de tăiere cu laserdezvoltat de Goldenlaser vă oferă cel mai eficient, precis și economisitor de materialmașini de tăiat cu laser.Goldenlaser oferă, de asemenea, soluții individuale cu dimensiuni personalizate de masă, tipuri și puteri laser, tipuri și numere de cap de tăiere.De asemenea, este posibil să configurațimașini de tăiat cu lasercu extensii modulare mai practice în funcție de cerințele dumneavoastră de procesare!