රෙදිපිළි හා ඇඟලුම් කර්මාන්තයේ ලේසර් යෙදීම
19 වන සියවසේ සිට ඇඟලුම් කර්මාන්තයේ ලේසර් තාක්ෂණය භාවිතා වේ. මෑත වසරවලදී, ඇඳුම් කර්මාන්තයේ ලේසර් යෙදීම වඩ වඩාත් පරිණත වෙමින් පවතින අතර, ඇඳුම් රටා කැපීම, ඇඟලුම් උපාංග (එම්බ්‍රොයිඩර් බැජ්, වියන ලද ලේබල්, පරාවර්තක පටි ආදිය) කැපීම, ඩිජිටල් මුද්‍රණ ඇඳුම් සඳහා වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වේ. කැපීම, ක්‍රීඩා ඇඳුම් රෙදි සිදුරු කිරීම, සම් කැටයම් කැපීම සිදුරු කිරීම, වෙඩි නොවදින කබා කැපීම, එළිමහන් ඇඳුම් රෙදි කැපීම, කඳු නැගීමේ බෑගය රෙදි කැපීම, ආදිය.
සාම්ප්රදායික ක්‍රියාවලීන් සමඟ සසඳන විට, කැපීම, කැටයම් කිරීම සහ සිදුරු යෙදීම සඳහා ලේසර් භාවිතා කිරීම අසමසම වාසි ඇත.ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රනිරවද්‍යතාවය, කාර්යක්ෂමතාව, සරල බව සහ ස්වයංක්‍රීයකරණයේ විෂය පථයේ වාසිය හේතුවෙන් රෙදිපිළි, සම් සහ ඇඟලුම් කර්මාන්තවල පුළුල් ලෙස ජනප්‍රිය වෙමින් පවතී. සාම්ප්රදායික කැපුම් ක්රම සාමාන්යයෙන් ක්රියාකරුගේ සම්පූර්ණ අවධානය අවශ්ය වේ. එබැවින්, උපරිම කැපුම් වේගය සහ නිරවද්යතාව අතර වෙළඳාමක් පවතී. මීට අමතරව, අනෙකුත් සීමා කිරීම්වලට කැපුම් සංරචකවල සංකීර්ණත්වය, මෙවලම් ආයු කාලය සහ මෙවලම් නඩත්තු කිරීමේදී යන්ත්ර ක්රියා විරහිත වීම ඇතුළත් වේ. මෙම සීමාවන් ලේසර් උපකරණවල නොපවතින අතර, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට සහ පිරිවැය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
ලේසර් කැපීමවේගවත් සැකසුම් වේගය, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, සරල ක්‍රියාකාරිත්වය යනාදී වාසි ඇත, එබැවින් එය බොහෝ රෙදිපිළි සැකසුම් කර්මාන්තවල භාවිතා කළ හැකිය. ලේසර් කැපුම් මෙහෙයුම්වල ප්‍රයෝජනය නම්, නිරවද්‍ය කැපීම සඳහා අතිශය ඉහළ ශක්ති ඝනත්වයකින් යුත් ඉතා සියුම් තිතකට නාභිගත කළ හැකි ඉහළ ඝට්ටනය වූ කදම්භයකි. ඇඟලුම් කර්මාන්තය නිරවද්‍යතාවයක් සැකසීමේදී ඇඟලුම් ප්‍රමාණය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි, අරමුණ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ විශිෂ්ට මැහුම් ලබා ගැනීමයි, එය වර්ණාවලියෙන් සම්ප්‍රදායික අතින් කැපීමට වඩා හොඳය.
නව ක්‍රියාවලියක් ලෙස, ඇඟලුම් කර්මාන්තයේ ලේසර් යෙදුම් කිහිපයක් තිබේ. ලේසර් කැටයම් සහ කැපීමේ තාක්ෂණය දැන් බොහෝ ඇඟලුම් කර්මාන්ත, රෙදි නිෂ්පාදන ඒකක, අනෙකුත් රෙදිපිළි සහ සම් කර්මාන්ත සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. කෘත්‍රිම රෙදි වල, ලේසර් කැපීම මගින් ලේසර් දියවී දාරය විලයනය කරන විට හොඳින් නිමවන ලද දාර නිපදවන අතර එමඟින් සාම්ප්රදායික පිහි කපන යන්ත්ර මගින් නිපදවන බැදීමේ ගැටලුව මග හැරේ. තවද, කැපුම් සංරචකවල නිරවද්‍යතාවය හේතුවෙන් සම් සඳහා ලේසර් කැපීම වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වේ. විලාසිතා උපාංගවලදී, නව සහ අසාමාන්ය මෝස්තර නිෂ්පාදනය කිරීමට ලේසර් කැපීම භාවිතා කළ හැකිය.
ලේසර් කැපීමේදී ලේසර් භාවිතයෙන් රෙදි අවශ්ය රටා හැඩවලට කැපීමට යොදා ගනී. ඉතා සියුම් ලේසර් රෙදි මතුපිටට අවධානය යොමු කර ඇති අතර එමඟින් උෂ්ණත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වන අතර වාෂ්පීකරණය හේතුවෙන් කැපීම සිදු වේ. සාමාන්යයෙන් CO2 ලේසර් රෙදි කැපීම සඳහා භාවිතා වේ. සාම්ප්රදායික පිහි කැපීම මෙන් නොව, ලේසර් කදම්භය මොට නොවන අතර තියුණු කිරීම අවශ්ය නොවේ.
ලේසර් කැපීමේ සීමාව යනු කදම්බය මගින් කපා ගත හැකි රෙදිපිළිවල ඇති ස්ථර ගණනයි. හොඳම ප්රතිඵලය තනි හෝ කිහිපයක් තැබීමේදී ලබා ගත හැකි නමුත්, නිරවද්යතාව සහ නිරවද්යතාව ප්ලයිස් කිහිපයකින් ලබා ගත නොහැක. මීට අමතරව, විශේෂයෙන් සින්තටික් වලදී කැපූ දාර එකට ඒකාබද්ධ වීමට අවස්ථාවක් තිබේ. සමහර අවස්ථාවලදී කැපූ රටා සහ මැසූ ඇඟලුම් කොටස්වල දාරවල මුද්රා තැබීම, ලේසර් භූමිකාව ඉටු කිරීම වැළැක්වීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ. ඇඟලුම් නිෂ්පාදන පහසුකම්වල දී බහු ගිහි කැපීමේදී අවධාරණය කර ඇති පරිදි, ලේසර් කැපීම පුළුල් ලෙස ව්‍යාප්ත වීමට ඉඩක් නැත. කෙසේ වෙතත්, රුවල් කැපීමේදී එය සාර්ථකව භාවිතා කරනු ලැබේ, එහිදී තනි තට්ටුවක් කැපීම සම්මතයක් වන අතර කෘතිම හා වියන ලද ද්‍රව්‍යවල මායිම තරමක් විලයනය කිරීම යෝග්‍ය වේ. මීට අමතරව, ගෘහ උපකරණවල සමහර ප්රදේශ වල ලේසර් කැපීම භාවිතා වේ.
සාම්ප්රදායික කැපුම් ක්රම හා සසඳන විට ලේසර් කැපීම වඩා ලාභදායී වේ. ඊට අමතරව, ලේසර් කැපීමේදී යාන්ත්රික ක්‍රියාවක් නොමැති බැවින් ඉහළ කැපුම් වේගයකින් කොටස් කැපීමේ ඉහළ නිරවද්‍යතාවය හැකි ය. ලේසර් කැපුම් යන්ත්ර වඩාත් ආරක්ෂිත වන අතර සරල නඩත්තු විශේෂාංග ඇතුළත් වන අතර දිගු කාලයක් ක්‍රියාත්මක විය හැක. ලේසර් කැපුම් යන්ත්ර පරිගණක තාක්ෂණයට ඒකාබද්ධ කළ හැකිය. පරිගණක නිර්මාණය කරන අවස්ථාවේදීම නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයේ කැපුම් වේගය වේගවත් වන අතර මෙහෙයුම සරලයි.
ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රරෙදිපිළි රෙදි, සංයුක්ත, සම් සහ ආකෘති ද්රව්ය කැපීම සඳහා සුදුසු වේ. ඔවුන් පුළුල් පරාසයක රෙදිපිළි සඳහා ක්රියා කළ හැකිය. එබැවින්, ලේසර් කැපුම් යන්ත්ර ක්‍රමයෙන් ඇඟලුම් හා රෙදිපිළි නිෂ්පාදනයේදී පිළිගැනේ. ලේසර් යෙදුම්වල විශේෂාංගවලට ඇතුළත් වන්නේ:
✔ ලේසර් කැපීම, ලේසර් කැටයම් කිරීම සහ ලේසර් සිදුරු කිරීම එක් පියවරක් තුළ ඒකාබද්ධ වේ
✔ යාන්ත්රික ඇඳුම් නොමැත, එබැවින් හොඳ තත්ත්වයේ
✔ බල රහිත සැකසුම් හේතුවෙන් ද්රව්ය සවි කිරීමක් අවශ්ය නොවේ
✔ විලයනය වූ දාර සෑදීම නිසා කෘත්‍රිම තන්තු වල රෙදි ගැලවී යාමක් සිදු නොවේ
✔ පිරිසිදු සහ ලින්ට් රහිත කැපුම් දාර
✔ ඒකාබද්ධ පරිගණක නිර්මාණය නිසා සරල ක්රියාවලිය
✔ සමෝච්ඡයන් කැපීමේදී ඉතා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක්
✔ ඉහළ වැඩ වේගය
✔ ස්පර්ශ රහිත, ඇඳුම්-නිදහස් තාක්ෂණය
✔ චිප්ස් නැත, අඩු අපද්රව්ය සහ සැලකිය යුතු පිරිවැය ඉතිරියක්
CO2 ලේසර්පුළුල් හා සාර්ථක යෙදුම් තිබේ. ලේසර් තාක්ෂණය, කිසිදු දූෂණයකින් හෝ අපද්‍රව්‍යයකින් තොරව සැලසුම් කිරීමේදී සහ ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී නම්‍යශීලී බවක් ඇති බැවින්, සම්ප්‍රදායික රෙදිපිළි ක්‍රියාවලීන්ගෙන් සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් වේ. නවීන ලේසර් කැපුම් යන්ත්ර ක්‍රියාත්මක කිරීමට පහසු, ඉගෙනීමට පහසු සහ නඩත්තු කිරීමට පහසුය. ඇඟලුම් සහ රෙදිපිළි නිෂ්පාදන ඒකක වඩාත් තරඟකාරී නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ලේසර් තාක්ෂණයේ වාසි සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කළ යුතුය.
