සම් කර්මාන්තයේ ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණයේ ප්‍රගතිය
සම් යනු ශතවර්ෂ ගණනාවක් තිස්සේ භාවිතා කර ඇති උසස් ද්රව්යයකි. සම් ඉතිහාසය පුරා විවිධ අරමුණු සඳහා භාවිතා කර ඇති නමුත් නවීන රෙදිපිළි ක්‍රියාවලීන්හි ද පවතී.ලේසර් කැපීමසම් මෝස්තර නිෂ්පාදනය කිරීමට බොහෝ ක්රම වලින් එකකි. ලේසර් කැපීම සහ කැටයම් කිරීම සඳහා සම් හොඳ මාධ්‍යයක් බව ඔප්පු වී ඇත. මෙම ලිපිය සම්බන්ධතා නොවන, වේගවත් සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් විස්තර කරයිලේසර් පද්ධතියසම් කැපීම සඳහා.
සමාජයේ ප්‍රගතිය සහ විද්‍යාව හා තාක්ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ සම් නිෂ්පාදන විවිධ යෙදුම්වල වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වේ. ඇඳුම් පැළඳුම්, සපත්තු, බෑග්, පසුම්බි, අත්වැසුම්, සෙරෙප්පු, ලොම් තොප්පි, පටි, ඔරලෝසු පටි, සම් කුෂන්, මෝටර් රථ ආසන සහ සුක්කානම ආවරණ වැනි එදිනෙදා ජීවිතයේදී සම් නිෂ්පාදන අත්‍යවශ්‍ය කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සම් නිෂ්පාදන අසීමිත වාණිජ නිර්මාණය කරයි. වටිනාකම.
ලේසර් කැපීම ජනප්රියත්වය වැඩි වේ
මෑත වසරවලදී, ලේසර්වල පුළුල් යෙදුම සහ ජනප්රියත්වය හේතුවෙන්, ලෙදර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්ර භාවිතය ද මේ අවස්ථාවේ දී ඉහළ ගියේය. අධි-ශක්ති, අධි-බල-ඝනත්ව කාබන්-ඩයොක්සයිඩ් (CO2) ලේසර් කිරණ මගින් සම් වේගයෙන්, කාර්යක්ෂමව සහ අඛණ්ඩව සැකසීමට හැකිය.ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රසම් කර්මාන්තයේ සිදුරු කිරීමට, කැටයම් කිරීමට සහ කැපීමේ හැකියාව සපයන ඩිජිටල් සහ ස්වයංක්‍රීය තාක්‍ෂණය භාවිතා කරන්න.
සම් කර්මාන්තයේ CO2 ලේසර් කැපුම් යන්ත්ර භාවිතා කිරීමේ වාසි පැහැදිලිය. සාම්ප්‍රදායික කැපුම් ක්රම හා සසඳන විට, ලේසර් කැපීම අඩු පිරිවැය, අඩු පරිභෝජනය, වැඩ කොටසෙහි යාන්ත්‍රික පීඩනයක් නොමැතිකම, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ අධික වේගය යන ප්‍රතිලාභ ඇත. ලේසර් කැපීම ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය, සරල නඩත්තු කිරීම සහ සැකසීමේ අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වයේ වාසි ද ඇත.
ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයක් මගින් කැපූ සම් රටාවක උදාහරණයක්.
ලේසර් කැපීම ක්රියා කරන ආකාරය
CO2 ලේසර් කදම්භය කුඩා ස්ථානයකට නාභිගත කර ඇති අතර එමඟින් නාභීය ලක්ෂ්‍යය ඉහළ බල ඝණත්වයක් ලබා ගනී, ෆෝටෝන ශක්තිය වාෂ්පීකරණ මට්ටමට ඉක්මනින් තාපය බවට පරිවර්තනය කර සිදුරු සාදයි. ද්රව්යයේ කදම්භය චලනය වන විට, කුහරය පටු කැපුම් මැහුම් අඛණ්ඩව නිපදවයි. මෙම කැපූ මැහුම් අවශේෂ තාපයෙන් සුළු බලපෑමක් ඇති කරයි, එබැවින් වැඩ කොටස් විකෘතියක් නොමැත.
ලේසර් කපන ලද සම් ප්රමාණය ස්ථාවර හා නිවැරදි වන අතර, කැපීම ඕනෑම සංකීර්ණ හැඩයක් විය හැකිය. රටා සඳහා පරිගණක ග්‍රැෆික් මෝස්තර භාවිතා කිරීම ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ අඩු පිරිවැයක් ලබා දෙයි. ලේසර් සහ පරිගණක තාක්ෂණයේ මෙම සංයෝජනයේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, පරිගණකයේ නිර්මාණය කරන පරිශීලකයාට ඕනෑම වේලාවක ලේසර් කැටයම් ප්‍රතිදානය ලබා ගැනීමට සහ කැටයම් වෙනස් කිරීමට හැකිය.
පාකිස්ථානයේ සපත්තු කම්හලක නිෂ්පාදන කළමනාකරු පැවසුවේ සමාගම සපත්තු අච්චු කැපීම සහ අච්චු පිහියකින් රටා කැටයම් කිරීම සහ එක් එක් විලාසිතාවට වෙනස් අච්චුවක් අවශ්‍ය බවයි. මෙහෙයුම ඉතා සංකීර්ණ වූ අතර කුඩා හා සංකීර්ණ රටා සැලසුම් හැසිරවිය නොහැක. මිලදී ගත් දා සිටලේසර් කැපුම් යන්ත්රWuhan Golden Laser Co., Ltd. වෙතින්, ලේසර් කැපීම අතින් කැපීම සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඇත. දැන්, ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයෙන් නිපදවන සම් සපත්තු වඩාත් විචිත්‍රවත් හා අලංකාර වන අතර ගුණාත්මකභාවය සහ තාක්‍ෂණය ද විශාල ලෙස වැඩි දියුණු කර ඇත. ඒ අතරම, එය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරන අතර, කුඩා කණ්ඩායම් ඇණවුම් හෝ සමහර විට අභිරුචි කළ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
හැකියාවන්
සම් කර්මාන්තය විශේෂිත ලේසර් සම් කැපුම් යන්ත්‍රයක් සමඟින් තාක්ෂණික වෙනසක් අත්විඳිමින් සාම්ප්‍රදායික අත්පොත සහ විදුලි කතුරුවල අඩු වේගය සහ පිරිසැලසුම් දුෂ්කරතා බිඳ දමයි, අඩු කාර්යක්ෂමතාව සහ ද්රව්ය නාස්තිය පිළිබඳ ගැටලු සම්පූර්ණයෙන්ම විසඳයි. ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය අධි වේග සහ ක්රියා කිරීමට පහසුය, මන්ද එයට ග්රැෆික්ස් සහ ප්රමාණය පරිගණකයට ඇතුළත් කිරීම පමණක් ඇතුළත් වේ. ලේසර් කපනය මෙවලම් සහ අච්චු නොමැතිව නිමි භාණ්ඩයට සම්පූර්ණ ද්රව්ය කපා දමනු ඇත. ස්පර්ශ නොවන සැකසුම් ලබා ගැනීම සඳහා ලේසර් කැපීම භාවිතා කිරීම සරල සහ වේගවත් වේ.
CO2 ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රසම්, කෘතිම සම්, පොලියුරේතන් (PU) සම්, කෘතිම සම්, රෙක්සීන්, පදම් සම්, නැප්ඩ් සම්, මයික්‍රෝ ෆයිබර් යනාදිය පරිපූර්ණ ලෙස කපා ගත හැකිය.
ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රපුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඉටු කරන්න. CO2 ලේසර් වලට රෙදිපිළි, සම්, ප්ලෙක්සිග්ලාස්, ලී, MDF සහ අනෙකුත් ලෝහ නොවන ද්රව්ය කපා කැටයම් කළ හැකිය. සපත්තු ද්රව්ය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ලේසර් කටර් වල නිරවද්‍යතාවය අතින් කැපීමට සාපේක්ෂව සංකීර්ණ මෝස්තර නිෂ්පාදනය කිරීම පහසු කරයි. කැපීම සිදු කිරීම සඳහා ලේසර් වාෂ්ප වී ද්රව්ය පුළුස්සා දැමීම නිසා දුම් නොවැළැක්විය හැකි ලෙස නිපදවනු ලැබේ, එබැවින් යන්ත්ර කැපවූ පිටාර පද්ධතියක් සහිත හොඳින් වාතාශ්‍රය ඇති ප්‍රදේශයක තැබිය යුතුය.
