Uporaba in postopek laserskega rezanja tkanine brez prahu
Krpa za brisanje brez prahu, znana tudi kot krpa brez prahu, je izdelana iz 100% poliestra dvojnega tkanja z mehko površino, enostavno brisanje občutljivih površin, drgnjenje brez odstranjevanja vlaken, dobro vpijanje vode in učinkovitost čiščenja.Čiščenje in pakiranje izdelkov iz čistega blaga poteka v delavnici ultra-clean.
Kot nova vrsta industrijskega materiala za brisanje se krpa brez prahu uporablja predvsem za brisanje LCD-jev, rezin, tiskanih vezij, objektivov digitalnih fotoaparatov in drugih visokotehnoloških izdelkov brez ustvarjanja prašnih delcev, prav tako pa lahko adsorbira tekočino in prašne delce, da doseže čiščenje učinek.Uporaba krpe brez prahu vključuje: polprevodniške proizvodne čipe, mikroprocesorje itd.;proizvodne linije za sestavljanje polprevodnikov;diskovni pogoni, kompozitni materiali;LCD zaslonski izdelki;proizvodne linije za vezja;precizni instrumenti, medicinska oprema;optični izdelki;letalska industrija, vojaški robčki ;PCB izdelki;brezprašne delavnice, laboratoriji itd.
Običajni način rezanja krpe za brisanje brez prahu je predvsem uporaba električnih škarij za neposredno rezanje;ali vnaprej izdelati kalup za nož in za rezanje uporabiti stroj za luknjanje.
Lasersko rezanjeje nova metoda obdelave tkanin brez prahu.Še posebej krpo iz mikrovlaken brez prahu, na splošno uporabite lasersko rezanje za popolno tesnjenje robov.Lasersko rezanjeje uporaba fokusiranega laserskega žarka visoke gostote moči za obsevanje obdelovanca, tako da se obsevani material hitro stopi, upari, zgori ali doseže točko vžiga, medtem ko odpihuje staljeni material s pomočjo visoke hitrosti zračnega toka, koaksialnega z obdelovancem. žarek, s čimer se izvede rezanje obdelovanca.Robovi lasersko rezane tkanine brez prahu so zatesnjeni s takojšnjim visokotemperaturnim taljenjem laserja, hkrati pa imajo visoko stopnjo prožnosti in ne puščajo vlaken.Končni lasersko rezan izdelek je mogoče izvesti s čiščenjem, kar ima za posledico visok standard brez prahu.
Lasersko rezanjeima tudi veliko razlik v primerjavi z običajnimi metodami rezanja.Laserska obdelavaje izjemno natančen, hiter, enostaven za uporabo in visoko avtomatiziran.Ker laserska obdelava nima mehanskega pritiska na obdelovanec, so rezultati, natančnost in kvaliteta robov lasersko razrezanih izdelkov zelo odlični.Poleg tega jestroj za lasersko rezanjeima prednosti visoke operativne varnosti in enostavnega vzdrževanja.Tkanina brez prahu, izrezana z laserskim strojem s samodejnim zapiranjem robov, brez porumenelosti, brez togosti, brez strganja in brez popačenja.
Še več, velikost končnega izdelkalasersko rezanjeje dosleden in zelo natančen.Laser lahko izreže poljubne kompleksne oblike z večjo učinkovitostjo in posledično nižjimi stroški, pri čemer je potrebna le računalniška zasnova grafike.Tudi razvoj prototipov z laserskim rezanjem je hiter in zelo enostaven.Lasersko rezanjetkanin brez prahu je boljši od običajnih metod rezanja na vseh področjih.
Zadnjitehnologija laserskega rezanjaki ga je razvil Goldenlaser, vam ponuja najbolj učinkovito, natančno in materialno varčnolaserski rezalni stroji.Goldenlaser ponuja tudi individualne rešitve s prilagojenimi velikostmi miz, vrstami in močmi laserjev, vrstami in številkami rezalnih glav.Možno je tudi konfiguriratilaserski rezalni strojiz bolj praktičnimi modularnimi razširitvami glede na vaše zahteve glede obdelave!
