దుమ్ము-రహిత వస్త్రం యొక్క ఉపయోగాలు మరియు లేజర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియ

డస్ట్-ఫ్రీ వైపింగ్ క్లాత్, డస్ట్-ఫ్రీ క్లాత్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది మృదువైన ఉపరితలంతో 100% పాలిస్టర్ డబుల్ నేతతో తయారు చేయబడింది, సున్నితమైన ఉపరితలాలను తుడవడం సులభం, ఫైబర్‌లను తొలగించకుండా రుద్దడం, మంచి నీటి శోషణ మరియు శుభ్రపరిచే సామర్థ్యం. క్లీన్ క్లాత్ ఉత్పత్తులను శుభ్రపరచడం మరియు ప్యాకేజింగ్ చేయడం అల్ట్రా-క్లీన్ వర్క్‌షాప్‌లో జరుగుతుంది.

కొత్త రకం పారిశ్రామిక వైపింగ్ మెటీరియల్‌గా, ధూళి రహిత వస్త్రం ప్రధానంగా LCD, పొర, PCB, డిజిటల్ కెమెరా లెన్స్ మరియు ఇతర హై-టెక్ ఉత్పత్తులను దుమ్ము కణాలను ఉత్పత్తి చేయకుండా తుడవడం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇది శుభ్రపరచడానికి ద్రవ మరియు ధూళి కణాలను శోషించగలదు. ప్రభావం. దుమ్ము రహిత వస్త్రం యొక్క ఉపయోగం వీటిని కలిగి ఉంటుంది: సెమీకండక్టర్ ఉత్పత్తి లైన్ చిప్స్, మైక్రోప్రాసెసర్లు మొదలైనవి; సెమీకండక్టర్ అసెంబ్లీ ఉత్పత్తి లైన్లు; డిస్క్ డ్రైవ్‌లు, మిశ్రమ పదార్థాలు; LCD ప్రదర్శన ఉత్పత్తులు; సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఉత్పత్తి లైన్లు; ఖచ్చితమైన సాధనాలు, వైద్య పరికరాలు; ఆప్టికల్ ఉత్పత్తులు; విమానయాన పరిశ్రమ, సైనిక తొడుగులు; PCB ఉత్పత్తులు; దుమ్ము రహిత వర్క్‌షాప్‌లు, ప్రయోగశాలలు మొదలైనవి.

దుమ్ము-రహిత తుడవడం వస్త్రాన్ని కత్తిరించే సంప్రదాయ మార్గం ప్రధానంగా నేరుగా కత్తిరించడానికి విద్యుత్ కత్తెరను ఉపయోగించడం; లేదా ముందుగానే కత్తి అచ్చును తయారు చేయడానికి మరియు కత్తిరించడానికి ఒక గుద్దే యంత్రాన్ని ఉపయోగించండి.

లేజర్ కట్టింగ్దుమ్ము రహిత వస్త్రం కోసం కొత్త ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి. ప్రత్యేకించి మైక్రోఫైబర్ డస్ట్-ఫ్రీ క్లాత్, సాధారణంగా లేజర్ కట్టింగ్‌ను పర్ఫెక్ట్ ఎడ్జ్ సీలింగ్‌కు ఉపయోగిస్తుంది.లేజర్ కట్టింగ్వర్క్‌పీస్‌ను రేడియేట్ చేయడానికి ఫోకస్డ్ హై పవర్ డెన్సిటీ లేజర్ బీమ్‌ని ఉపయోగించడం, తద్వారా రేడియేటెడ్ పదార్థం త్వరగా కరుగుతుంది, ఆవిరి అవుతుంది, కాలిపోతుంది లేదా జ్వలన బిందువుకు చేరుకుంటుంది, అయితే కరిగిన పదార్థాన్ని అధిక వేగంతో గాలి ప్రవహించే ఏకాక్షకం సహాయంతో ఊదడం జరుగుతుంది. పుంజం, తద్వారా వర్క్‌పీస్ యొక్క కట్టింగ్‌ను గ్రహించడం. లేజర్-కట్ డస్ట్-ఫ్రీ క్లాత్ యొక్క అంచులు లేజర్ యొక్క తక్షణ అధిక-ఉష్ణోగ్రత కరిగిపోవడం ద్వారా మూసివేయబడతాయి, అయితే అధిక స్థాయి వశ్యత మరియు లైనింగ్ లేకుండా ఉంటాయి. పూర్తయిన లేజర్-కట్ ఉత్పత్తిని శుభ్రపరిచే చికిత్సతో అమలు చేయవచ్చు, ఫలితంగా అధిక ధూళి-రహిత ప్రమాణం లభిస్తుంది.

లేజర్ కట్టింగ్సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే చాలా తేడాలు ఉన్నాయి.లేజర్ ప్రాసెసింగ్చాలా ఖచ్చితమైనది, వేగవంతమైనది, ఉపయోగించడానికి సులభమైనది మరియు అత్యంత ఆటోమేటెడ్. లేజర్ ప్రాసెసింగ్ వర్క్‌పీస్‌పై యాంత్రిక ఒత్తిడిని కలిగి ఉండదు కాబట్టి, లేజర్ ద్వారా కత్తిరించిన ఉత్పత్తుల ఫలితాలు, ఖచ్చితత్వం మరియు అంచు నాణ్యత చాలా అద్భుతమైనవి. అదనంగా, దిలేజర్ కట్టింగ్ యంత్రంఅధిక కార్యాచరణ భద్రత మరియు సులభమైన నిర్వహణ యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఆటోమేటిక్ ఎడ్జ్ సీలింగ్‌తో లేజర్ మెషీన్‌తో దుమ్ము-రహిత వస్త్రం కత్తిరించబడింది, పసుపు రంగు లేదు, దృఢత్వం లేదు, ఎటువంటి చిరిగిపోదు మరియు వక్రీకరణ లేదు.

ఇంకా ఏమిటంటే, తుది ఉత్పత్తి పరిమాణంలేజర్ కట్టింగ్స్థిరంగా మరియు చాలా ఖచ్చితమైనది. లేజర్ ఏదైనా సంక్లిష్టమైన ఆకారాన్ని ఎక్కువ సామర్థ్యంతో మరియు తత్ఫలితంగా తక్కువ ఖర్చుతో కత్తిరించగలదు, కంప్యూటర్‌లోని గ్రాఫిక్ రూపకల్పన మాత్రమే అవసరం. లేజర్ కట్టింగ్‌తో ప్రోటోటైప్‌లను అభివృద్ధి చేయడం కూడా వేగంగా మరియు చాలా సులభం.లేజర్ కట్టింగ్డస్ట్-ఫ్రీ ఫ్యాబ్రిక్స్ బోర్డు అంతటా సంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతుల కంటే మెరుగైనది.

తాజాదిలేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీGoldenlaser ద్వారా అభివృద్ధి చేయబడినది మీకు అత్యంత సమర్థవంతమైన, ఖచ్చితమైన మరియు మెటీరియల్-పొదుపును అందిస్తుందిలేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలు. గోల్డెన్‌లేజర్ అనుకూలీకరించిన పట్టిక పరిమాణాలు, లేజర్ రకాలు మరియు అధికారాలు, కటింగ్ హెడ్ రకాలు మరియు సంఖ్యలతో వ్యక్తిగత పరిష్కారాలను కూడా అందిస్తుంది. కాన్ఫిగర్ చేయడం కూడా సాధ్యమేలేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలుమీ ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మరింత ఆచరణాత్మక మాడ్యులర్ పొడిగింపులతో!