Pagputol at Pagbutas ng mga Butas ng Textile Ventilation Ducts gamit ang Laser

Magaan, pagsipsip ng ingay, kalinisan na materyal, madaling mapanatili, lahat ng mga tampok na ito ay pinabilis ang pagsulong ng sistema ng pagpapakalat ng hangin ng tela sa nakalipas na dekada. Bilang resulta, ang pangangailangan para sapagpapakalat ng hangin sa telaay nadagdagan, na hinamon ang kahusayan ng produksyon ng fabric air dispersion factory.

Ang tumpak at mataas na kahusayan ng pagputol ng laser ay maaaring gawing simple ang mga pamamaraan ng pagproseso ng tela.

Para sa mga aplikasyon ng air dispersion, higit sa lahat ay mayroong dalawang tipikal na materyales, metal at tela, tradisyonal na mga sistema ng metal duct na naglalabas ng hangin sa pamamagitan ng mga side-mounted metal diffuser. Ang hangin ay nakadirekta sa mga partikular na zone na nagreresulta sa hindi gaanong mahusay na paghahalo ng hangin sa inookupahang espasyo at kadalasang nagiging sanhi ng drafting at mainit o malamig na mga lugar; habang angAng pagpapakalat ng hangin sa tela ay may magkatulad na mga butas kasama ang buong sistema ng pagpapakalat ng haba, na nagbibigay ng pare-pareho at pare-parehong pagpapakalat ng hangin sa inookupahang espasyo.Minsan, maaaring gamitin ang mga micro-perforated na butas sa bahagyang natatagusan o impermeable na mga duct upang maihatid ang hangin nang masinsinan sa mababang bilis. Ang pare-parehong pagpapakalat ng hangin ay nangangahulugan ng mas mahusay na paghahalo ng hangin na nagdudulot ng mas mahusay na pagganap para sa mga lugar na nangangailangan ng bentilasyon.

Ang air dispersion na tela ay talagang isang mas mahusay na solusyon para sa bentilasyon habang ito ay isang malaking hamon na gawin ang mga palaging butas sa kahabaan ng 30 yarda ang haba o mas mahahabang tela at kailangan mong gupitin ang mga piraso bukod sa paggawa ng mga butas. Ang laser lamang ang makakaalam ng prosesong ito.

Ang Goldenlaser ay partikular na nagdisenyo ng CO2 laser machine na tumutupad sa eksaktong pagputol at pagbubutas ng mga textile ventilation duct na gawa sa mga espesyal na tela.

Mga Benepisyo ng Laser Processing Textile Ventilation Ducts

makinis na gupit na mga gilid na walang fraying

Makinis at malinis na cutting edge

pagbubutas na may selyadong panloob na mga gilid

Ang pagputol ng mga butas sa pagpapakalat na patuloy na tumutugma sa pagguhit

tuloy-tuloy na pagputol ng tela ng laser mula sa roll

Conveyor system para sa awtomatikong pagproseso

Pagputol, pagbubutas at micro perforating sa isang operasyon

Flexible processing - gupitin ang anumang laki at hugis ayon sa disenyo

Walang pagsusuot ng tool - panatilihing pare-pareho ang kalidad ng pagputol

Pinipigilan ng awtomatikong selyado ang mga hiwa ng gilid

Tumpak at mabilis na pagproseso

Walang alikabok o kontaminasyon

Mga Naaangkop na Materyales

Mga Uri ng Karaniwang Fabric Duct Materials para sa Air Dispersion Angkop para sa Laser Cutting at Perforating

Polyether Sulfone (PES), Polyethylene, Polyester, Nylon, Glass Fiber, atbp.

pagpapakalat ng hangin

Rekomendasyon sa Laser Machine

Galvo at Gantry Integreted CO2 Laser Machine

• Nagtatampok ng gantry laser (para sa pagputol) + isang high speed galvanometric laser (para sa pagbutas at pagmamarka)

• Awtomatikong pagproseso nang direkta mula sa roll sa tulong ng feeding, conveyor at winding system

• Pagbubutas, micro perforation at paggupit na may matinding katumpakan

• High-speed cutting para sa maraming butas na butas sa loob ng maikling panahon

• Tuloy-tuloy at ganap na awtomatikong pag-cut cycle ng walang katapusang haba

• Partikular na idinisenyo para sa proseso ng laser ngmga espesyal na tela at teknikal na tela

Mga detalye ng produkto

Textile Laser Machine na may Dalawang Galvo Scan Head

Model No.: ZJ(3D)-16080LDII

• Nilagyan ng dalawang ulo ng galvanometer na gumagana nang sabay-sabay.

• Ginagamit ng mga laser system ang flying optics structure, na nagbibigay ng malaking lugar sa pagpoproseso at mataas na katumpakan.

• Nilagyan ng feeding system (correction feeder) para sa tuluy-tuloy na awtomatikong pagproseso ng mga rolyo.

• Gumagamit ng world-class na RF CO2 laser source para sa mahusay na pagganap sa pagpoproseso.

• Espesyal na binuo laser motion control system at lumilipad na optical path structure na tinitiyak ang tumpak at makinis na paggalaw ng laser.