Вирізання та перфорування отворів у текстильних вентиляційних каналах лазером

Легкий, шумопоглинаючий, гігієнічний матеріал, простий у догляді, усі ці особливості прискорили просування тканинної системи розподілу повітря за останнє десятиліття. Як наслідок, попит наповітророзсіювання тканинибуло збільшено, що поставило під сумнів ефективність виробництва тканинної фабрики з повітряної дисперсії.

Точна і висока ефективність лазерного різання дозволяє спростити процедури обробки тканини.

Для розсіювання повітря в основному використовуються два типові матеріали: метал і тканини. Традиційні металеві системи повітроводів випускають повітря через встановлені збоку металеві дифузори. Повітря спрямовується в певні зони, що призводить до менш ефективного змішування повітря в зайнятому просторі та часто викликає протяги та гарячі або холодні точки; в той час якПовітряна дисперсія тканини має рівномірні отвори по всій довжині дисперсійної системи, що забезпечує послідовне та рівномірне розподілення повітря в зайнятому просторі.Іноді для інтенсивної подачі повітря з низькою швидкістю можна використовувати мікроперфоровані отвори в слабопроникних або непроникних повітропроводах. Рівномірний розподіл повітря означає краще змішування повітря, що забезпечує кращу продуктивність у тих приміщеннях, які потребують вентиляції.

Тканина з дисперсією повітря, безумовно, є кращим рішенням для вентиляції, хоча зробити постійні отвори вздовж 30-ярдової або навіть довшої тканини є великою проблемою, і вам доводиться вирізати шматки, щоб зробити отвори. Тільки лазер може реалізувати цей процес.

Goldenlaser спеціально розробив CO2-лазерні машини, які виконують точне різання та перфорування текстильних вентиляційних каналів зі спеціальних тканин.

Переваги лазерної обробки текстильних вентиляційних каналів

гладкі зрізані краї без потертостей

Гладкі та чисті ріжучі краї

перфорація з заклеєними внутрішніми краями

Вирізання дисперсійних отворів постійно збігається з кресленням

безперервний лазерний розкрій тканини з рулону

Конвеєрна система для автоматичної обробки

Різання, перфорація та мікроперфорація за одну операцію

Гнучка обробка - вирізайте будь-які розміри та форми відповідно до дизайну

Відсутність зносу інструменту - зберігайте постійну якість різання

Автоматичне запечатування обрізаних країв запобігає зношуванню

Точна і швидка обробка

Без пилу та забруднень

Застосовні матеріали

Типи звичайних тканинних матеріалів для повітропроводів, придатних для лазерного різання та перфорації

Поліефірсульфон (PES), поліетилен, поліестер, нейлон, скловолокно тощо.

дисперсія повітря

Рекомендації щодо лазерних машин

• Має портальний лазер (для різання) + високошвидкісний гальванометричний лазер (для перфорації та маркування)

• Автоматична обробка безпосередньо з рулону за допомогою систем подачі, конвеєра та намотування

• Перфорація, мікроперфорація та різання з надзвичайною точністю

• Високошвидкісне різання для великої кількості перфораційних отворів за короткий час

• Безперервні та повністю автоматичні цикли різання нескінченної довжини

• Спеціально розроблений для лазерної обробкиспеціальні тканини та технічний текстиль

Номер моделі: ZJ(3D)-16080LDII

• Оснащений двома гальванометричними головками, які працюють одночасно.

• Лазерні системи використовують структуру літаючої оптики, що забезпечує велику площу обробки та високу точність.

• Оснащений системою подачі (корекційний фідер) для безперервної автоматизованої обробки рулонів.

• Використовує радіочастотні лазерні джерела CO2 світового класу для забезпечення чудової продуктивності обробки.

• Спеціально розроблена система керування рухом лазера та літаюча структура оптичного шляху забезпечують точний та плавний рух лазера.

Ми раді повідомити вам більше про рішення для лазерного різання тканинних повітроводів і лазерного перфорування отворів на тканинних повітропроводах.
Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам

Залиште своє повідомлення:

WhatsApp +8615871714482