Розвиток технології лазерного різання в шкіряній промисловості

Шкіра — матеріал преміум-класу, який використовувався століттями. Протягом історії шкіра використовувалася для багатьох цілей, але також існує в сучасних процесах виготовлення.Лазерне різанняце один із багатьох способів виготовлення шкіряних дизайнів. Шкіра виявилася хорошим засобом для лазерного різання та гравіювання. У цій статті описано безконтактний, швидкий і високоточнийлазерна системадля розкрою шкіри.

З прогресом суспільства та розвитком науки і техніки шкіряні вироби все ширше використовуються в різних цілях. Шкіряні вироби відіграють незамінну роль у повсякденному житті, наприклад, одяг, взуття, сумки, гаманці, рукавички, босоніжки, хутряні шапки, ремені, ремінці для годинників, шкіряні подушки, автомобільні сидіння та чохли на кермо тощо. Шкіряні вироби створюють необмежену кількість комерційних товарів. значення.

Популярність лазерного різання зростає

В останні роки, завдяки широкому застосуванню та популяризації лазерів, використання верстатів для лазерного різання шкіри також зросло в цей час. Лазерні промені високої енергії та високої щільності вуглекислого газу (CO2) можуть швидко, ефективно та безперервно обробляти шкіру.Верстати лазерного різаннявикористовують цифрову та автоматичну технологію, яка забезпечує можливість видалення, гравірування та різання в шкіряній промисловості.

Переваги використання CO2-лазерних різальних верстатів у шкіряній промисловості очевидні. У порівнянні з традиційними методами різання, лазерне різання має такі переваги, як низька вартість, низьке споживання, відсутність механічного тиску на заготовку, висока точність і висока швидкість. Лазерне різання також має переваги безпечної роботи, простого обслуговування та безперервної роботи обробки.

Приклад викрійки шкіри, вирізаної лазерним різаком.

Як працює лазерне різання

Промінь СО2-лазера фокусується в невелику точку так, що фокусна точка досягає високої щільності потужності, швидко перетворюючи енергію фотонів у тепло до ступеня випаровування, утворюючи отвори. Коли промінь на матеріалі рухається, отвір утворює безперервний вузький різальний шов. Цей розрізний шов мало піддається впливу залишкового тепла, тому деформація заготовки відсутня.

Розмір шкіри, вирізаної лазером, є постійним і точним, а розріз може мати будь-яку складну форму. Використання комп’ютерного графічного дизайну для шаблонів забезпечує високу ефективність і низьку вартість. Завдяки цьому поєднанню лазерної та комп’ютерної технології користувач, який створює дизайн на комп’ютері, може отримати результат лазерного гравіювання та змінити гравіювання в будь-який час.

Менеджер із продукції взуттєвої фабрики в Пакистані сказав, що компанія вирізала форми для взуття та гравірувала візерунки за допомогою ножа, і для кожного стилю потрібна була окрема форма. Операція була дуже складною і не могла впоратися з маленькими та складними візерунками. З моменту покупкимашини лазерного різаннявід Wuhan Golden Laser Co., Ltd., лазерне різання повністю замінило ручне різання. Тепер шкіряне взуття, виготовлене за допомогою машини для лазерного різання, є більш вишуканим і красивим, а якість і технологія також значно покращені. У той же час це значно підвищує ефективність виробництва та особливо підходить для виробництва невеликих партій замовлень або іноді індивідуальних продуктів.

Можливості

Шкіряна промисловість переживає технологічні зміни зі спеціалізованою лазерною машиною для різання шкіри, яка порушує низьку швидкість і складність компонування традиційних ручних і електричних ножиць, повністю вирішуючи проблеми низької ефективності та марнотратства матеріалу. Навпаки, машина для лазерного різання є високошвидкісною та простою в експлуатації, оскільки передбачає лише введення графіки та розміру в комп’ютер. Лазерний різак розріже весь матеріал на готовий виріб без інструментів і форм. Використання лазерного різання для досягнення безконтактної обробки є простим і швидким.

Машини для лазерного різання CO2може ідеально різати шкіру, синтетичну шкіру, поліуретанову (PU) шкіру, штучну шкіру, рексин, замшу, ворсову шкіру, мікрофібру тощо.

Верстати лазерного різаннявиконувати широкий спектр застосувань. CO2-лазери можуть різати та гравірувати текстиль, шкіру, оргскло, дерево, МДФ та інші неметалічні матеріали. Що стосується матеріалів взуття, точність лазерних різаків значно полегшує створення складних дизайнів порівняно з використанням ручного різання. Пари неминуче утворюються, оскільки лазер випаровує та спалює матеріал, щоб зробити надрізи, тому машини потрібно розміщувати в добре провітрюваному приміщенні зі спеціальною витяжною системою.