自 19 世纪以来,激光技术就开始应用于服装行业。近年来,激光在服装行业的应用日趋成熟,越来越多地应用于服装纸样切割、服装辅料(如绣花徽章、织唛、反光带等)切割、数码印花服装切割、运动服面料穿孔、皮革雕刻切割穿孔、防弹背心切割、户外服装面料切割、登山背包面料切割等。
与传统工艺相比,使用激光进行切割、雕刻和穿孔应用具有无可比拟的优势。激光切割机由于其准确性、效率、简单性和自动化范围的优势,在纺织、皮革和服装行业中广泛流行。传统的切割方法通常需要操作者全神贯注。因此,在最大切割速度和精度之间需要进行权衡。此外,其他限制包括切削部件的复杂性、刀具寿命以及刀具维护期间的机器停机时间。激光设备不存在这些限制,有助于提高效率、降低成本。
激光切割具有加工速度快、精度高、操作简单等优点,因此可应用于大部分纺织加工行业。激光切割操作的优点在于高度准直的光束可以聚焦成具有极高能量密度的非常细的点,以实现精确切割。服装行业在加工时注重服装的尺寸精度,目的是实现高效率和精美的剪裁,这比传统的手工按谱裁剪要好。
作为一种全新的工艺,激光在服装行业有多种应用。激光雕刻和切割技术现已广泛应用于许多服装行业、面料生产单位以及其他纺织和皮革行业。在合成纤维中,激光切割可产生精加工的边缘,因为激光会熔化并熔合边缘,从而避免了传统刀具切割机产生的磨损问题。此外,由于切割部件的精度,激光切割越来越多地用于皮革。在时尚配饰中,激光切割可用于生产新颖且不寻常的设计。
在激光切割中,激光用于将织物切割成所需的图案形状。将非常细的激光聚焦到织物表面,从而大大提高温度并由于汽化而发生切割。通常使用 CO2 激光器来切割织物。与传统的刀切割不同,激光束不会变钝,也不需要磨刀。
激光切割的局限性在于光束可以切割的织物层数。切割单层或几层时可获得最佳结果,但多层时无法获得准确度和精密度。此外,切割边缘有可能熔合在一起,特别是在合成材料的情况下。在某些情况下,切割图案和缝制服装部件的边缘密封对于防止磨损至关重要,而激光就在其中发挥了作用。由于在服装生产设施中,重点是多层切割,因此激光切割似乎不太可能普及。然而,它成功地用于船帆的切割,其中单层切割是常态,并且需要合成材料和编织材料的边缘稍微融合。此外,激光切割还应用于家居的一些领域。
与传统切割方法相比,激光切割更具成本效益。此外,由于激光切割中没有机械作用,因此可以在高切割速度下实现高精度的切割零件。激光切割机更安全,具有简单的维护功能,并且可以运行更长的时间。激光切割机可以集成到计算机技术中。产品可在电脑设计的同时生产。激光切割机的切割速度更快,操作更简单。
激光切割机适用于切割纺织面料、复合材料、皮革和成型材料。它们可用于多种织物。因此,激光切割机逐渐被服装和纺织品制造所接受。激光应用的特点包括:
✔ 激光切割、激光雕刻和激光穿孔三合一
✔ 无机械磨损,品质优良
✔ 无力加工,无需固定材料
✔ 合成纤维不会因熔合边缘的形成而造成织物磨损
✔ 切割边缘干净、不起毛
✔ 集成计算机设计,流程简单
✔ 极高的切割轮廓精度
✔ 工作速度高
✔ 非接触式、无磨损技术
✔ 无切屑,减少浪费,显着节省成本
二氧化碳激光器具有广泛且成功的应用。激光技术与传统的纺织工艺完全不同,它具有设计和操作的灵活性,没有任何污染或浪费。现代激光切割机操作简单、易学且易于维护。服装、纺织品生产单位应充分利用激光技术的优势,生产出更具竞争力的产品。